Automatische Dreistations-Servomotor Antriebe Kunststoff-PP-Haustier Kuchenbox Eierfach Vakuum-Thermoformformform

Herkunftsort:Shenzhen, China
Markenbezeichnung:HXW Mold
Zertifizierung:ISO 9001
Mindestbestellmenge:1 Satz
Preis:Verhandelbar
Zahlungsbedingungen:60 % T/T Anzahlung, 40 % Restbetrag vor Versand
Produktdetails
Hervorheben:

3-Stationen-Servo-Tiefziehform

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Servomotor-Tiefziehform

,

automatisierte Thermoformform
Shaping Mode: Vakuumformen
Product Material: Aluminium
Product: Vakuumformformen
Material: Aluminium
Process: CNC
Runner: Heißkanal\Kaltkanal
Surface Treatment: Polieren
Tolerance: 0.02mm -0.05mm
Size: Kundengröße akzeptiert
Thickness: Als die Nachfrage des Kunden
Welcome: 2D/3D-Zeichnungen oder Muster
Service: OEM-ODM
Delivery Time: 18-38 Tage
Surface Treatment: Polieren / Spiegelpolieren / Hartanodisieren / PTFE-Beschichtung / Sandstrahlen
Produkt-Beschreibung

3-Station Servo-gesteuerte Vakuum-Tiefziehform | für PP/PET-Kuchenschachteln & Eierkartons

Produktübersicht

Diese 3-Stationen-Servo-gesteuerte Vakuum-Tiefziehform ist speziell für die Hochvolumenproduktion von PP/PET-Kuchenschachteln und Eierkartons konzipiert. Angetrieben von hochpräzisen Servomotoren an den Form-, Schneid- und Stapelstationen liefert sie eine Positionierungsgenauigkeit im Mikrometerbereich und einen stabilen Produktionsrhythmus, gepaart mit optimierten Vakuumflusskanälen, um die vollständige Formung von Eierkarton-Polsterstrukturen und scharfen Kanten von Kuchenschachteln zu gewährleisten, geeignet für die vollautomatische kontinuierliche Produktion von Lebensmittelverpackungen.

Für Hersteller von Lebensmittelverpackungen mit diversifizierten Produktlinien optimiert unser Ingenieurteam die Servo-Synchronisationsgenauigkeit, das Schnellwechseldesign für Doppelprodukte und materialabhängige Vakuumformparameter, um Ihnen eine flexible Umstellung zwischen Kuchenschachteln und Eierkartons auf derselben Produktionslinie zu ermöglichen, die Anlagenauslastung zu maximieren und eine gleichbleibend hohe Formqualität für PP- und PET-Materialien zu gewährleisten.

Antriebssystem Servo-Motor-Antrieb · 3-Stationen-Synchronisation
Anwendungen Kuchenschachteln · Eierkartons · Lebensmittelverpackungen
Materialien PP · PET · Lebensmittelgeeigneter Kunststoff
Prozess Vakuum-Tiefziehen · Stanzen · Automatisches Stapeln

Ingenieur-Fokus

Hochleistungsfähige servo-gesteuerte Tiefziehformen basieren auf mehr als nur der Kavitätengenauigkeit. Stationsübergreifende Synchronisation, Mehrproduktkompatibilität, Materialanpassungsfähigkeit und strukturelle Haltbarkeit müssen zusammenarbeiten, um eine effiziente, flexible und stabile diversifizierte Lebensmittelverpackungsproduktion zu ermöglichen.

01
Servo-gesteuerte 3-Stationen-Präzisionssynchronisation

Alle drei Stationen werden von unabhängigen Servomotoren mit Closed-Loop-Regelung angetrieben, was eine Positionierungsgenauigkeit von ±0,01 mm und einen Taktfehler von weniger als 0,2 s erreicht. Dies gewährleistet einen reibungslosen Materialtransfer und eine genaue Ausrichtung zwischen Formung, Schneiden und Stapeln, was eine hochgeschwindigkeitsmäßige kontinuierliche Produktion ohne Abweichungen unterstützt.

02
Schnellwechsel-Kavitätendesign für Doppelprodukte

Das modulare Design der Kavität Einsätze ermöglicht einen schnellen Wechsel zwischen Kuchenschachteln und Eierkartons auf derselben Formbasis, wodurch die Produktionsumrüstzeit um über 75 % reduziert wird. Dies ist ideal für Hersteller mit mehreren SKUs und Anforderungen an die diversifizierte Kleinserienproduktion.

03
Materialspezifische Vakuumoptimierung für PP/PET

Vakuumkanäle und Entlüftungsstrukturen sind separat für PP- und PET-Materialien optimiert: Für Eierkartons gewährleisten sie die vollständige Formung von Puffergrooves und eine gleichmäßige Dicke der Stützpfeiler; für Kuchenschachteln gewährleisten sie eine scharfe Eckziehung und eine glatte Oberfläche, wodurch eine stabile Qualität für beide Materialien erhalten bleibt.

04
Hochsteife, langlebige Struktur

Die verdickte Formbasis mit verstärkter Rippenstruktur behält die Dimensionsstabilität unter langfristiger, hochgeschwindigkeitsmäßiger servo-zyklischer Belastung bei, reduziert Verformungen durch häufige Temperaturänderungen und verlängert die Gesamtlebensdauer der Form um mehr als 30 % im Vergleich zu herkömmlichen Strukturen.

Informationen für die Anpassung erforderlich

Die folgenden Basisinformationen helfen unserem Ingenieurteam bei der Bewertung des Gesamtschemas und der Entwicklung einer vorläufigen servo-gesteuerten 3-Stationen-Lösung für Ihre Kuchenschachtel- und Eierkartonproduktion.

Produkt- & Linieninfo
Abmessungen & Zeichnungen der Kuchenschachtel / des Eierkartons, Marke & Modell der Produktionslinie, Parameter des Servo-Systems und Größe des Formbereichs
Materialspezifikationen
Hauptmaterialtyp (PP / PET), Dickentoleranz des Materials und Anforderungen an die Lebensmittelkontaktzertifizierung
Ausgabe & Takt
Erforderliche Kavitätenanzahl, angestrebte Tagesleistung, Produktionszyklus und Anforderungen an die Positionierungsgenauigkeit
Produktmix
Produkttypen (SKUs), Häufigkeit des Wechsels und Anforderungen an die Schnellwechselfunktion

Informationen für die Anpassung erforderlich

Für ein genaueres Angebot und einen detaillierten Produktionsplan stellen Sie bitte auch die folgenden zusätzlichen Anforderungen bezüglich Funktionsdesign und Konfiguration zur Verfügung.

Funktionale Merkmale
Anzahl der Eierkarton-Grooves, Schnappverschlussstruktur der Kuchenschachtel, Verstärkungsrippen, Belüftungslöcher oder geprägte Logoanforderungen
Schneidkonfiguration
In-Mold-Schneiden oder separate Schneidstation, Methode der Abfallsammlung und Anforderungen an die Gratkontrolle
Oberflächenbeschaffenheit
Poliergrad der Kavität, Matt-/Glanz-Finish und Spezifikationen der Antihaftbeschichtung
Service-Support
Erwartete Lieferzeit, Anforderungen an Probesamples, Inbetriebnahme vor Ort und Ersatzteilversorgung
3 station servo driven vacuum thermoforming mould cake box egg tray
PP PET dual material thermoforming mould
quick change cake box egg tray mould insert
servo driven 3 station thermoforming tooling
HXWMold servo thermoforming mould capability
custom cake box egg tray mould projects
HXWMold engineering service team

Häufig gestellte Fragen

Welche Vorteile bietet der Servoantrieb gegenüber einem herkömmlichen Zylinderantrieb?

Der Servoantrieb bietet eine Positionierungsgenauigkeit von ±0,01 mm und einen stabileren Produktionsrhythmus mit einem Taktfehler von weniger als 0,2 s. Er unterstützt eine höhere Produktionsgeschwindigkeit, eine genauere Ausrichtung zwischen den Stationen, eine geringere Ausfallrate und eine längere Lebensdauer als herkömmliche Zylinderantriebssysteme.

Können wir mit dieser einen Form sowohl Kuchenschachteln als auch Eierkartons herstellen?

Ja. Sie verfügt über ein modulares Einsatzdesign. Sie können schnell zwischen der Produktion von Kuchenschachteln und Eierkartons wechseln, indem Sie die entsprechenden Kavität-Einsätze austauschen, was die Umrüstzeit erheblich reduziert und die parallele Produktion mehrerer SKUs auf derselben Anlage unterstützt.

Funktioniert diese Form mit PP- und PET-Materialien?

Ja. Das Vakuumsystem und die Formparameter sind separat für PP und PET optimiert. Sie können je nach Materialdicke und Produktionsgeschwindigkeit feinabgestimmt werden, um eine stabile Formqualität für beide Materialien zu gewährleisten, einschließlich der vollständigen Eierkarton-Pufferstruktur und scharfer Kuchenschachtelkanten.

Welche Produktionsgeschwindigkeit kann diese 3-Stationen-Servoform erreichen?

In Verbindung mit Hochgeschwindigkeits-3-Stationen-Servo-Tiefziehlinien kann sie je nach Produktgröße und Material 15–25 Zyklen pro Minute erreichen. Für Standard-Eierkartons mit 30 Zellen kann die Tagesleistung bei stabilem Betrieb über 400.000 Stück erreichen.

Holen Sie sich Ihre maßgeschneiderte Servo-gesteuerte Formlösung

Senden Sie uns Ihre Designzeichnungen für Kuchenschachteln / Eierkartons, die Servo-Parameter Ihrer Produktionslinie, Materialspezifikationen und Leistungsanforderungen. Unser Ingenieurteam wird das Synchronisationsschema und das Schnellwechseldesign bewerten, bevor wir ein formelles Angebot unterbreiten.


Besprechen Sie Ihr diversifiziertes Lebensmittelverpackungsprojekt

Teilen Sie uns Ihre Anforderungen für die Mehrproduktverpackung mit, einschließlich Produktmix, Servo-Linienkonfiguration und Produktionszielen. Unser technisches Team wird die Formkonfiguration, Materialoptimierung und Produktionseffizienz bewerten, um eine maßgeschneiderte Lösung für Ihre diversifizierte Linie zu liefern.

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P*rAus Brazil
Mar 28.2026
A reliable supplier for custom thermoforming tooling. They responded quickly to technical questions and kept the project communication clear throughout the process. The engineering team was helpful when we discussed product dimensions and mold requirements. We would consider working with them again for future projects.
Hilfreich (100)
A
A*rAus Mexico
Mar 25.2026
Good quality thermoforming mold with clean CNC machining and solid construction. The important forming areas were finished well and the overall workmanship met our expectations. For a custom tooling project, the quality and attention to detail were very good.
Hilfreich (100)
P
P*rAus United States
Mar 24.2026
The machining quality of this cake box mold is very good. The forming areas are clean and the cavity details are well finished. We especially appreciated the attention to the transparent window section, as appearance and consistency are important for bakery packaging. Overall, a well-made custom thermoforming mold.
Hilfreich (90)
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