Stampo per termoformatura di coperchio per scatola per torte in plastica trasparente personalizzato con canali di raffreddamento integrati e superficie a specchio per imballaggi da forno

Luogo di origine:Shenzhen, Cina
Marchio:HXW Mold
Certificazione:ISO 9001
Quantità di ordine minimo:1 insieme
Prezzo:Negoziabile
Condizioni di pagamento:Deposito T/T del 60%, saldo del 40% prima della spedizione
Dettagli del prodotto
Evidenziare:

Stampo per termoformatura con coperchio per scatola per torta in plastica trasparente personalizzato

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Canali di raffreddamento integrati Stampo per imballaggio di prodotti da forno

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Stampo per termoformatura superficiale per lucidatura a specchio

Shaping Mode: Termoformatura a pressione negativa positiva
Surface Treatment: Lucidatura / Lucidatura a specchio / Anodizzazione dura / Rivestimento PTFE / Sabbiatura
Tolerance: 0,03 mm -0,05 mm, a seconda del componente.
Sheet Thickness: Come la richiesta del cliente
Service: DFM, progettazione di stampi, produzione e prove interne
Mold Type: Stampo per termoformatura di contenitori a parete sottile
Product Application: Tazze, ciotole, vassoi e contenitori per alimenti ad alta capacità a pareti sottili
Forming Process: formazione di pressione positiva-negativa
Positive-Negative Pressure Forming: ANIMALE DOMESTICO
Cooling System: Canali di raffreddamento integrati per una temperatura stabile dello stampo e un controllo del ciclo
Cutting Method: Fustellatura con regola in acciaio
Stacking Method: Impilamento meccanico
Mold Material: 6061 Alluminio; 7075 Disponibile su richiesta
Lead Time: Circa 5 settimane dopo il deposito e l'approvazione del disegno finale
Descrizione di prodotto

Visualizzazione del prodotto

HXW Mold designs and manufactures Custom Clear Plastic Cake Box Lid Thermoforming Mould — engineered with integrated cooling channels and mirror-polished cavity surfaces for premium bakery packaging lids. L'utensile è dedicato alla formazione di coperchi trasparenti, fornendo un alto lucido, una chiarezza costante, una geometria precisa del cerchio e una perfetta tenuta adatta ai contenitori di base corrispondenti.

Il nostro stampo di termoformatura specifico per coperchio combina una gestione termica avanzata con una finitura a cavità ultra-liscia trasparenza superficiale brillante e allineamento affidabile dal cerchio alla base. Completamente personalizzabile per coperchi rotondi, quadrati o a forma di coperchio su materiali PET, PP e PS di qualità alimentare.

Tipo di utensile Stampo per il coperchio della scatola per torte trasparente
Caratteristiche chiave Sistema di raffreddamento integrato
Materiali per fogli PET · PP · PS trasparente per uso alimentare
Portata del servizio Strumentazione del coperchio personalizzata e base di abbinamento

Ingegneria

L'utensile del coperchio richiede precisione in cui ogni dettaglio mostra che l'uniformità del raffreddamento controlla velocità e piattezza del ciclo; la finitura superficiale definisce la qualità percepita;La geometria del cerchio di tenuta determina l'idoneità e la stackabilità.

01
Canali di raffreddamento integrati

I canali d'acqua con macchinari di precisione seguono il contorno del coperchio per una rimozione del calore equilibrata.

02
Superficie di cavità lucidata a specchio

La lucidatura di precisione in più passaggi consente di ottenere una qualità della superficie quasi ottica, riducendo al minimo i segni visibili di muffa, migliorando la lucentezza del PET e offrendo una trasparenza pronta per il retail.

03
Geometria del bordo di sigillamento e adattamento

Il profilo della flangia del coperchio, il labbro di sigillamento, il sottotaglio e la spalla di impilazione sono progettati per abbinarsi in modo affidabile alla base con chiusura coerente, adattamento sicuro, impilazione verticale stabile.

04
Tuning dei materiali e dei processi

Il portaggio a vuoto, i rapporti di aspirazione del materiale e le velocità di formazione sono ottimizzati per i coperchi a parete sottile, con spessore equilibrato tra cupola e bordo, la chiarezza conservata alla velocità di produzione.

Informazioni necessarie per la personalizzazione

Fornisci questi dettagli cosi' possiamo progettare il layout di raffreddamento, il grado di lucidatura e la geometria del cerchio esattamente per il tuo progetto di coperchio della scatola di torte.

Disegno e adattamento del coperchio
Disegno 2D/3D o campione dimensioni esterne, altezza della cupola, profilo del cerchione, geometria del labbro di tenuta e interfaccia di base corrispondente
Materiale del foglio
Categoria PET / PP / PS, spessore, requisiti di chiarezza e standard di certificazione per il contatto con gli alimenti
Finitura e prestazioni
Vernice per specchi / finitura standard, tempo di ciclo obiettivo, numero di cavità e se il coperchio è abbinato alla base
Macchine per la termoformazione
Modello della macchina, area di modellazione, modello di montaggio, sistema di connessione all'acqua e capacità di raffreddamento singolo/doppia
Custom Clear Plastic Cake Box Lid Thermoforming Mould — Integrated Cooling Mirror Polish
Mirror polished cavity lid mold for transparent PET bakery packaging
Integrated cooling channel thermoforming mold cake box lid
Precision rim fit lid and base mold set for bakery packaging
HXW Mold high-gloss transparent lid tooling manufacturing
Premium cake box lid thermoforming mold — crystal clear surface finish
Custom lid tooling with thermal management — HXW Mold

Domande frequenti

Puoi costruire stampi con coperchio e canali di raffreddamento integrati?

Sì ✓ i passaggi di raffreddamento sono lavorati con precisione direttamente nel corpo dello stampo seguendo il contorno del coperchio, garantendo un controllo della temperatura equilibrato, tempi di ciclo più rapidi e una consistenza della piattazza della parte.

Cosa si ottiene con la lucidatura degli specchi per i coperchi trasparenti?

Elimina le imperfezioni superficiali di muffe sottili che si trasferiscono al PET, producendo chiarezza simile al vetro, lucentezza più profonda e aspetto al dettaglio di alta qualità,migliorando anche il rilascio di materiale e riducendo la frequenza di pulizia.

Riesci a far corrispondere esattamente il coperchio al nostro contenitore base esistente?

Assolutamente fornisci il tuo disegno di base, campione o dimensioni fisiche, e disegniamo la flangia di sigillamento, labbra e spalla di impilazione per un adattamento perfetto, chiusura affidabile e impilazione allineata ogni ciclo.

Questo stampo è adatto per i materiali PET e PP e PS?

Sì ️ la disposizione a vuoto, il grado di finitura della superficie e il profilo termico sono adattati al materiale di destinazione.PP e PS ricevono una progettazione adeguata di flusso e raffreddamento.

Le cavità del coperchio e della base possono essere costruite come un insieme corrispondente?

Sì, spesso progettiamo il coperchio e l'attrezzatura di base come una coppia coordinata, con una geometria di tenuta allineata, prestazioni di raffreddamento corrispondenti e caratteristiche di ciclo di produzione sincronizzate.

Quali informazioni sono necessarie per avviare il progetto?

Disegno o campione del coperchio, materiale e spessore di destinazione, chiarezza/qualità di finitura richiesta, dimensioni dell'interfaccia di sigillatura, modello della macchina e se è necessario un attrezzo di base incluso nel set.

Discutete del vostro progetto di muffa per il coperchio di una scatola di torte personalizzata

Condividere il disegno del design del coperchio o il campione, il materiale di destinazione, i requisiti di chiarezza e le dimensioni corrispondenti della base.o un insieme coordinato di copertureIl nostro team di ingegneri esaminerà il layout termico, la finitura della superficie e la geometria prima di preparare il preventivo.

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P*rDa Australia
Jul 1.2026
A reliable supplier for customized thin-wall container mold projects. Communication was efficient, technical questions were answered quickly, and the whole process was handled in a professional way. From discussing requirements to confirming the mold details, the cooperation experience was smooth and organized.
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Feb 11.2026
The mold design support was very professional. The team understood our product requirements quickly and provided practical suggestions for cavity layout, forming details, and mold structure. Communication during the design stage was efficient and the final solution matched our production needs well.
Riepilogo Prodotto

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