PET/PP熱成形用カスタム5軸CNC加工アルミニウム食品容器金型（統合冷却システム付き）
原産地:深セン、中国
ブランド名:HXW Mold
認証:ISO 9001
最小注文数量:1セット
価格:交渉可能
支払条件:60% T/T デポジット、40% 前の残高
札:
製品詳細
ハイライト:
5 軸 CNC 機械加工食品容器金型
,PET/PP デュアルマテリアル最適化熱成形金型
,統合冷却システムの包装金型
Shaping Mode:
正負圧熱成形
Surface Treatment:
研磨 / 鏡面研磨 / 硬質アルマイト / PTFE コーティング / サンドブラスト
Tolerance:
0.03mm -0.05mm、コンポーネントにより異なります。
Service:
DFM、金型設計、製造、社内試作。
Mold Type:
薄肉容器熱成形金型
Product Application:
薄肉カップ、ボウル、トレイ、高生産性食品容器
Forming Process:
正負圧成形
Sheet Material:
ペット
Cooling System:
統合された冷却チャネルにより、安定した金型温度とサイクル制御を実現
Cutting Method:
スチールルールダイカット
Stacking Method:
メカニカルダウンスタッキング
Mold Material:
6061アルミニウム。 7075 必要な場合に利用可能。
Lead Time:
入金と最終図面の承認から約 5 週間。
製品の説明
PET/PP熱形包装の生産のための オーダーメイドの CNC加工 アルミ食品容器模具
製品概要
このCNC加工されたアルミニウム食品容器のカスタム型は,PETとPP熱形包装生産に完全に調整されています.高級食品級のアルミから製造され,高精度5軸CNC機器で加工製品サイズ,シート幅,出力要求に応じて,単体または複数の空洞で設計できます. 主流の自動熱形状ラインと完全に互換性があります.すべての種類の食品容器の製造に適しています薄いトレイと包装蓋.
食品包装メーカーが 製品に合わせた製品が必要とする場合 設計,加工,試験試験から 販売後サポートまで 完全なプロセスカスタムサービスを 提供するエンジニアチームですPETとPPの形状を個別に最適化します安定した製品品質を保証し,既存の生産ラインにマッチし,製品再現と能力アップグレードをサポートします.
エンジニアリング
高品質のカスタム食品容器型は 基本的な加工以上のものに頼ります 標的型材料の適応,合理的な穴の配置精密な加工品質と完全なサービスサポートは,あなたのユニークな生産ニーズに完璧なマッチを提供するために一緒に働く必要があります.
01
完全にカスタマイズされた空洞とレイアウト
毛穴の量と配置は 製品サイズ 標準シート幅 生産目標に応じて完全にカスタマイズされています既存の熱形化機械の形成エリアとインターフェースにマッチ.
02
PET/PPの二重材料の最適化
バキュームシステムと冷却構造は,PETとPPの形成特性を別々に最適化しています.それはPP製品の硬さとPET製品の透明性を保証します.柔軟な生産のために,異なる厚さの食品用シートと互換性がある.
03
5軸のCNC統一基準加工
すべての空洞は,5軸のCNC機器で単一の基準基準から加工され,加工精度は±0.02mmです.これはすべての空洞に一貫性を保証します.耐磨部品の良い交換性便利な後続のメンテナンスと調整.
04
全プロセスのカスタムサービスサポート
製品設計,模具製造,試験試験から 現地運用まで 完全なサービスを提供します また長期用部品や メンテナンスガイドも提供します長期的に安定した生産と製品アップグレードを支援します.
パーソナライゼーションに必要な情報
次の基本的な情報は,私たちのエンジニアリングチームが全体的なスキームを評価し,あなたの生産のための初期カスタム食品容器熱形化ソリューションを開発するのに役立ちます.
製品仕様
容器の形と寸法,深さ,目標壁厚さ,設計図やサンプル
マシン情報
熱形化機械のブランドとモデル,形容面積の大きさとインターフェースの仕様
材料の仕様
主なシート材料 (PET/PP),厚さ範囲,グレード,食品接触認証
生産需要
日々の/年間出力目標,予想された穴数と生産サイクル要件
パーソナライゼーションに必要な情報
より正確な価格表と詳細な生産計画のために,機能とプロセス設計に関する次の追加要件も提供してください.
機能的特徴
強化リブ,スナップフィットエッジ,エアホール,ハンドル切断物,エムブレスのロゴの要求事項
プロセス設定
模具内トリミングまたはオフライン切断,廃棄物収集方法および自動スタッキングモード
表面塗装
磨き質,マット/グランス仕上げ,抗粘性コーティングの仕様
奉仕 の 必要
試験試験,現場での投入,リセット部品,保証要件
よく 聞かれる 質問
異なる穴数とサイズで 模具をカスタマイズできますか?
ええ. 製品サイズ,シート幅,出力目標に合わせて 穴量とレイアウトを完全にカスタマイズします.既存の熱形化機械の形成エリアとインターフェースにマッチするように設計することができます.
この模具はPETとPPの両方の材料で動作できますか?
そうです 材料の形成特性を考慮して 真空チャネルと冷却システムを最適化しますまた,我々は,PETとPP食品包装の両方の安定した形成品質を確保するために,あなたの一般的に使用されるシート厚さに応じてパラメータを調整することができます.
オーダーメイドの模具の加工精度は?
すべてのカスタム模具は,統一されたベンチマークから5軸のCNC機器で加工され,加工精度は±0.02mmです.穴間での寸法変動は±0.05mm以内に制御されます.量産で一貫した製品品質を確保する.
オーダーメイドの模具のリードタイムとアフターサポートは?
模具の複雑さに応じて 2〜4週間です 試行試験サポート,現場の稼働サービス長期にわたる安定した生産をサポートするための長期のスペアパーツ供給と保守のガイド.
あなたのカスタム食品容器模具の引金を取得
製品設計図,機械の仕様,材料パラメータ,出力要件を 送ってください正式なオートメントを発行する前に,カスタム空洞レイアウトと材料形成スキームを評価します.
オーダーメイド 熱形化 プロジェクト を 議論 する
製品種類,ライン構成,生産目標を含む,あなたのカスタマイズされた食品包装要件を共有します.プロセス最適化とサービスサポート,あなたの生産のための調整されたソリューションを提供するために.
総合評価
5.0
最近の50件のレビューに基づいて
評価スナップショット
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すべてのレビュー
P
Jul 8.2026
Good engineering support throughout the project. The supplier carefully reviewed our tray dimensions, material requirements, forming depth and cavity layout before starting production. The finished mold matched our thermoforming requirements well and the communication during development was professional and efficient.
P
Jun 20.2026
The mold matched our food container production requirements very well. The container dimensions and rim areas were consistent, which was important for downstream automatic filling and packaging. The six cavities formed evenly and the overall machining quality was clean and precise.
M
May 7.2026
The mold performs well in our frozen food packaging production. The cavities form consistently, the tray edges are clean, and the products release from the mold smoothly. After production adjustment, the tooling has been running steadily and meets our output requirements.
製品概要
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