16-Kammer CNC-Aluminium-Hochleistungs-Thermoformwerkzeug für die Herstellung von Lebensmittelbehältern und Kunststoffverpackungen

Herkunftsort:Shenzhen, China
Markenbezeichnung:HXW Mold
Zertifizierung:ISO 9001
Mindestbestellmenge:1 Satz
Preis:Verhandelbar
Zahlungsbedingungen:60 % T/T Anzahlung, 40 % Restbetrag vor Versand
Produktdetails
Hervorheben:

Thermoformform mit 16 Kavitäten

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CNC-Aluminium-Form für Lebensmittelbehälter

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Hochleistungsform für Kunststoffverpackungen

Shaping Mode: Thermoformen mit Über- und Unterdruck
Surface Treatment: Polieren / Spiegelpolieren / Hartanodisieren / PTFE-Beschichtung / Sandstrahlen
Tolerance: 0,03 mm – 0,05 mm, abhängig von der Komponente.
Service: DFM, Formenbau, Herstellung und interne Versuche.
Mold Type: Thermoformform für dünnwandige Behälter
Product Application: Dünnwandige Tassen, Schüsseln, Tabletts und Lebensmittelbehälter mit hoher Leistung
Forming Process: Es entsteht ein positiver und negativer Druck
Sheet Material: HAUSTIER
Cooling System: Integrierte Kühlkanäle für stabile Formtemperatur und Zykluskontrolle
Cutting Method: Stanzen von Stahlmaßstäben
Stacking Method: Mechanisches Abstapeln
Mold Material: 6061 Aluminium; 7075 bei Bedarf verfügbar.
Lead Time: Ungefähr 5 Wochen nach der Einzahlung und der endgültigen Genehmigung der Zeichnung.
Produkt-Beschreibung

16-Kammer-Thermoformwerkzeug aus CNC-gefrästem Aluminium | Hochleistungs-Produktion von Lebensmittelbehältern und Kunststoffverpackungen

Produktübersicht

Dieses 16-Kammer-Thermoformwerkzeug aus CNC-gefrästem Aluminium ist für die Massenproduktion von Einweg-Lebensmittelbehältern und Kunststoffverpackungen konzipiert. Gefertigt aus hochwertigem, lebensmittelechtem Aluminium mittels hochpräziser CNC-Bearbeitung, verfügt es über ein symmetrisches 16-Kammer-Layout mit ausgewogenem Vakuumfluss, das 16 fertige Teile pro Zyklus mit gleichbleibender Maßhaltigkeit liefert. Es ist vollständig kompatibel mit gängigen automatischen Thermoformanlagen und eignet sich für die Massenproduktion von Lebensmittelbehältern, Deckeln und flachen Schalen aus PP, PET und PS.

Für groß angelegte Verpackungshersteller optimiert unser Ingenieurteam das Multi-Kammer-Layout, die Zykluseffizienz und die Gleichmäßigkeit von Kammer zu Kammer, um den Output einer einzelnen Maschine zu maximieren, die Stückproduktionskosten zu senken und eine stabile Qualitätskonsistenz bei langlaufenden Großserienaufträgen zu gewährleisten.

Kammerkonfiguration 16 Kammern · Symmetrisches Layout
Anwendungen Lebensmittelbehälter · Einwegdeckel · Flache Schalen
Bearbeitung CNC-Präzision · ±0,02 mm Toleranz
Kernvorteil Hoher Output · Niedrige Stückkosten · Gleichbleibende Qualität

Fokus der Ingenieurtechnik

Hochleistungs-16-Kammer-Thermoformwerkzeuge basieren auf mehr als nur der Kammeranzahl. Ausgewogener Materialfluss, gleichmäßige Formbedingungen, Zykluseffizienz und langfristige Haltbarkeit müssen zusammenarbeiten, um eine kostengünstige, stabile Hochleistungs-Verpackungsherstellung zu ermöglichen.

01
Symmetrisches 16-Kammer-Ausgleichsdesign

Symmetrisch angeordnete 16 Kammern mit gleichmäßig verteilten Vakuumkanälen und gleichmäßigem Strömungswiderstand, die eine gleichmäßige Ziehgeschwindigkeit und Wandstärke über alle Positionen hinweg gewährleisten. Dies eliminiert Abweichungen von Rand zu Mitte und hält die Maßabweichung über alle 16 Kammern innerhalb von ±0,05 mm.

02
CNC-Einheits-Benchmark-Präzision

Alle Kammern werden von einem einzigen Referenz-Benchmark mittels 5-Achsen-CNC-Ausrüstung bearbeitet, was eine konsistente Geometrie und austauschbare Verschleißteile garantiert. Dies reduziert die Einstellzeit während der Wartung und gewährleistet stabile Produktabmessungen während der gesamten Lebensdauer des Werkzeugs.

03
Optimierte Zykluseffizienz

Optimiertes Heiz- und Kühlkanal-Layout, abgestimmt auf die 16-Kammer-Wärmelast, verkürzt die Form- und Abbindezeit um etwa 20 % im Vergleich zu herkömmlichen Designs. Es unterstützt die kontinuierliche Hochzyklusproduktion und maximiert den täglichen Output einer einzelnen Thermoformanlage.

04
Lebensmittelechte, verschleißfeste Konstruktion

Hergestellt aus lebensmittelechter Aluminiumlegierung mit gehärteter Kavitätsoberflächenbehandlung, bietet es gute Antihaft- und Verschleißfestigkeit, erfüllt internationale Lebensmittelsicherheitsstandards für Verpackungen und behält eine stabile Leistung bei langfristiger Hochgeschwindigkeits-Massenproduktion.

Informationen für die Individualisierung erforderlich

Die folgenden Basisinformationen helfen unserem Ingenieurteam bei der Bewertung des Gesamtschemas und der Entwicklung einer vorläufigen 16-Kammer-Thermoformlösung für Ihre Verpackungsproduktion.

Produktspezifikationen
Behälterform & Abmessungen, Tiefe, Zielwandstärke und Zeichnungen oder Muster
Maschineninformationen
Marke & Modell der Thermoformmaschine, Größe der Formfläche und maximale Zyklusgeschwindigkeit
Materialspezifikationen
Art des Plattenmaterials (PP / PET / PS), Dickebereich und Zertifizierung für Lebensmittelkontakt
Ziel-Output
Tägliches / jährliches Produktionsziel, erwartete Zyklusrate und bevorzugte Kammeranzahl

Informationen für die Individualisierung erforderlich

Für ein genaueres Angebot und einen detaillierten Produktionsplan stellen Sie bitte auch die folgenden zusätzlichen Anforderungen bezüglich Funktions- und Prozessdesign bereit.

Funktionale Merkmale
Verstärkungsrippen, Schnappkanten, Entlüftungslöcher, Griff-Aussparungen oder geprägte Logoanforderungen
Prozessaufbau
In-Mold-Trimmung oder Offline-Schneiden, Methode zur Abfallsammlung und automatischer Stapelmodus
Oberflächenbeschaffenheit
Poliergrad, matte / glänzende Oberfläche und Spezifikationen für Antihaftbeschichtung
Servicepaket
Erwartete Lieferzeit, Testmusterläufe, Inbetriebnahme vor Ort und Ersatzteilkit
16 cavity CNC aluminum food container thermoforming mould
high output 16 cavity plastic packaging mould
symmetric multi cavity thermoforming tooling
CNC precision 16 cavity food container mould
HXWMold high volume packaging mould capability
custom 16 cavity food packaging mould projects
HXWMold engineering service team

Häufig gestellte Fragen

Wie viel Output kann ein 16-Kammer-Werkzeug erzielen?

Bei einer typischen Zyklusgeschwindigkeit von 15–25 Zyklen pro Minute kann ein 16-Kammer-Werkzeug 14.400–24.000 Stück pro Stunde produzieren. Der tatsächliche Output hängt von der Produktgröße, Tiefe, dem Material und der spezifischen Maschinenleistung ab.

Ist die Qualität über alle 16 Kammern hinweg konsistent?

Ja. Mit symmetrischem Kammerlayout, ausgewogenen Vakuumkanälen und einheitlicher CNC-Benchmark-Bearbeitung wird die Maßabweichung über alle 16 Kammern innerhalb von ±0,05 mm kontrolliert, was ein einheitliches Aussehen, eine gleichmäßige Wandstärke und eine gute Stapelleistung bei der Massenproduktion gewährleistet.

Ist ein 16-Kammer-Werkzeug kostengünstig für die Massenproduktion?

Ja. Es vervielfacht den Output pro Zyklus ohne proportionale Erhöhung von Arbeitskräften, Energie oder Stellfläche. Für die Massenproduktion von Einzel-SKUs senkt es die Stückkosten erheblich und liefert eine schnellere Amortisation der Werkzeuginvestition im Vergleich zu Designs mit weniger Kammern.

Kann dieses Werkzeug verschiedene Lebensmittelbehälterprodukte verarbeiten?

Für ähnlich große Produkte können wir ein modulares Einsatzdesign verwenden, um zwischen verschiedenen Behälterstilen zu wechseln. Für Produkte mit stark unterschiedlichen Größen empfehlen wir ein spezielles Kammerlayout, um die Produktionseffizienz und Qualitätskonsistenz zu maximieren.

Holen Sie sich Ihr Angebot für ein 16-Kammer-Werkzeug

Senden Sie uns Ihre Entwürfe für Lebensmittelbehälter, Maschinenspezifikationen, Materialparameter und Produktionsziele. Unser Ingenieurteam wird das Kammerlayout und das Zyklusoptimierungsschema bewerten, bevor es ein formelles Angebot unterbreitet.


Besprechen Sie Ihr Massenproduktionsprojekt für Verpackungen

Teilen Sie uns Ihre Anforderungen für die Massenproduktion von Verpackungen mit, einschließlich Produkttypen, Produktionszielen und Kostenzielen. Unser technisches Team wird die Werkzeugkonfiguration, die Effizienzoptimierung und die Produktionskapazität bewerten, um eine maßgeschneiderte Hochleistungs-Lösung zu liefern.

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P*rAus India
Aug 15.2026
Good engineering support during the development of this food container mold. The supplier carefully confirmed our product dimensions, cavity layout and production requirements before machining. The finished aluminum tooling was well made and the forming results were consistent across all six cavities.
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P*rAus Mexico
Jul 8.2026
Good engineering support throughout the project. The supplier carefully reviewed our tray dimensions, material requirements, forming depth and cavity layout before starting production. The finished mold matched our thermoforming requirements well and the communication during development was professional and efficient.
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P*rAus United States
Jun 20.2026
The mold matched our food container production requirements very well. The container dimensions and rim areas were consistent, which was important for downstream automatic filling and packaging. The six cavities formed evenly and the overall machining quality was clean and precise.
Produktübersicht

16-Kammer-Thermoformwerkzeug aus CNC-gefrästem Aluminium | Hochleistungs-Produktion von Lebensmittelbehältern und Kunststoffverpackungen Produktübersicht Dieses 16-Kammer-Thermoformwerkzeug aus CNC-gefrästem Aluminium ist für die Massenproduktion von Einweg-Lebensmittelbehältern und Kunststoffverpac...

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