TECHNOLOGY CO., LTD.
HXWMold, kalıp tasarımı, hassas işleme, montaj, kalıp testi ve teknik desteği entegre eden profesyonel bir termoform kalıp üreticisidir. 2010 yılındaki kuruluşumuzdan bu yana, dünya çapındaki müşteriler için güvenilir termoform kalıp çözümleri sunmaya kararlıyız.
Gelişmiş CNC işleme ekipmanları, şirket içi kalıp deneme yeteneği ve hassas denetim aletleri ile donatılmış olarak, gıda ambalajı, elektronik, otomotiv bileşenleri ve özel plastik ambalajlardaki termoform uygulamalarını destekliyoruz.

HXWMold, proje değerlendirmesi ve kalıp mühendisliğinden hassas talaşlı imalata, montaja, kalıp denemesine ve nihai teslimata kadar uçtan uca termoform kalıp hizmetleri sunmaktadır.Mühendislik ve üretim ekiplerimiz, makine uyumluluğunu, stabil kalıp performansını, tutarlı boyutsal doğruluğu ve güvenilir üretimi sağlamak için tüm proje boyunca birlikte çalışır. Kalite ve teslim süresi kontrolünü iyileştirmek için temel üretim ve doğrulama süreçleri şirket içinde tamamlanır.Mühendislik ve DFM
Üretimden önce ürün tasarımı, boşluk yerleşimi ve makine uyumluluğu gözden geçirilir.
Şirket Tarihi
Hızlı kalıp üretiminden tam termoforming alet çözümlerine kadar, HXWMold mühendislik, işleme,Dünya çapında ambalaj üreticilerini desteklemek için kalıp deneme ve teslimat yetenekleri.
Şirket Kuruldu
Shenzhen Hexingwang Technology Co., Ltd., Çin'in Shenzhen şehrinde kuruldu ve plastik ambalaj ürünleri için hassas kalıp üretimine ve özelleştirilmiş alet çözümlerine odaklandı.
Termoforming Kalıplarına odaklanın
Gıda ambalajı ve plastik tepsiler endüstrilerinin hızlı gelişmesi ile birlikte, HXWMold yavaş yavaş odak noktasını gıda tepsileri, bardak kapağı, kabuk kabukları,ve diğer ambalaj uygulamaları.
CNC İşleme Yeteneği Geliştirildi
HXWMold, daha yüksek kalıp doğruluğu, tutarlı işleme kalitesi,ve farklı termoforming makine modelleri ve üretim gereksinimleri için daha güvenilir alet çözümleri.
Tam Termoforming Araç Çözümleri
HXWMold, kalıpları şekillendirmekten koordinasyonlu şekillendirme, kesme ve yığma araç çözümlerine kadar yeteneklerini genişletti.Müşterilere üretim verimliliğini artırmaya ve alet uyumluluğu risklerini azaltmaya yardımcı olmak.
2000 m2'den fazla bir fabrikaya taşındık.
Üretim kapasitesinin artmasını desteklemek ve fabrika yönetimini iyileştirmek için, HXWMold, 2000 metrekarelik yeni bir fabrikaya taşındı, CNC işleme, kalıp montajı,denetim, ve projeyi gerçekleştirme yetenekleri.
Ev içi küf deneme kapasitesi eklendi
HXWMold, şirket içi kalıp test kapasitesini güçlendirmek için bir termoforming kalıp test makinesi ekledi.ve müşteri incelemesi ve onayı için sağlanan teknik geri bildirim.
Küresel Ambalaj Üreticilerine Hizmet
HXWMold, gıda ambalajı, fırın ambalajı, meyve ambalajı, elektronik ambalajı ve diğer uygulamalar için özelleştirilmiş termoforming kalıp ve alet çözümleri sunmaya devam ediyor,pratik mühendisliğe odaklanarak, tutarlı kalite ve güvenilir teslimat.
Her Termoform Kalıbının Arkasındaki Profesyonel Ekip
Müşteri iletişimi ve kalıp mühendisliğinden hassas talaşlı imalata, montaja ve kalite kontrole kadar ekibimiz, her projeyi iyi koordine edilmiş, verimli ve üretime hazır tutmak için tek bir entegre birim olarak çalışır.
Ana Departmanlarımız
Net sorumluluklar, doğrudan iletişim ve yakın koordinasyon, projeleri konseptten kararlı kalıp üretimine taşımamıza yardımcı olur.
Pazarlama Departmanı
Pazarlama Departmanı, küresel pazar geliştirme, müşteri iletişimi ve proje koordinasyonundan sorumludur. Ekip, her proje ilerlemeden önce makine modellerini, ürün gereksinimlerini, kalıp özelliklerini ve ticari ihtiyaçları anlamaya odaklanır.
Mühendislik Departmanı
HXWMold'un teknik çekirdeği olan Mühendislik Departmanı, termoform kalıp tasarımı, DFM incelemesi ve geliştirmeden sorumludur. Mühendisler, kararlı üretim için şekillendirme, soğutma, vakum, kesme ve kalıp yapısını optimize etmek için CAD ve CAE araçlarını kullanır.
Üretim Departmanı
Üretim Departmanı, CNC talaşlı imalat, kalıp montajı, montaj, muayene ve üretim yürütmeden sorumludur. Standartlaştırılmış süreç kontrolü ve mühendislikle yakın işbirliği, kalıp doğruluğunu, tekrarlanabilirliğini ve uzun vadeli çalışma kararlılığını korumaya yardımcı olur.
Ekibimiz Nasıl Birlikte Çalışır
Her proje, teknik kararların, üretim detaylarının ve müşteri gereksinimlerinin uyumlu kalmasını sağlamak için koordine edilmiş bir iç iş akışından geçer.
Gereksinim İncelemesi
Ürün, makine, üretim çıktısı ve takım gereksinimlerini onaylayın.
Mühendislik Tasarımı
Kalıp yapısını, boşluk yerleşimini ve üretilebilirlik detaylarını geliştirin.
Hassas Üretim
Süreç kontrolü altında CNC talaşlı imalat, montaj ve birleştirme.
Muayene ve Doğrulama
Sevkiyat öncesinde kalıp doğruluğunu, işlevselliğini ve hazır olup olmadığını kontrol edin.