Factory Information
উৎপাদন লাইন

উৎপাদন লাইন

নির্ভরযোগ্য থার্মোফর্মিং মোল্ডের জন্য ইন-হাউস উত্পাদন

ডিজাইন পর্যালোচনা এবং সিএনসি মেশিনিং থেকে শুরু করে সমাবেশ, পরিদর্শন এবং ছাঁচ পরীক্ষা পর্যন্ত, এক্সএক্সডাব্লুমোল্ড চালানের আগে প্রতিটি সমালোচনামূলক পর্যায়ে পরিচালনা করে।

ছাঁচনির্মাণ / কাটিং ডাই / স্ট্যাকিং সিস্টেম
HXWMold thermoforming mold production workshop
2,000+m2 উত্পাদন সুবিধা
২৬+সিএনসি মেশিন
0.০.৩০।05মিমি সমালোচনামূলক অসহিষ্ণুতা
৫ সপ্তাহআমানতের পরে নেতৃত্বের সময়

আমাদের প্রক্রিয়া

ডিজাইন থেকে বিতরণ পর্যন্ত পাঁচটি মূল পদক্ষেপ

একটি টিম পুরো ওয়ার্কফ্লো পরিচালনা করে, হস্তান্তরের ত্রুটি হ্রাস করে এবং নিশ্চিত করে যে প্রতিটি উপাদান একই অনুমোদিত স্পেসিফিকেশন অনুযায়ী উত্পাদিত হয়।

01

ডিজাইন পর্যালোচনা

উৎপাদন শুরু হওয়ার আগে পণ্যের অঙ্কন, নমুনা এবং মেশিনের স্পেসিফিকেশন পরীক্ষা করা হয়।

02

সিএনসি মেশিনিং

কাঠামোর প্লেট, গহ্বর এবং কার্যকরী উপাদানগুলি অভ্যন্তরীণভাবে কাঠামোগত মানের জন্য মেশিন করা হয়।

03

উপাদান যন্ত্রপাতি

কাটিয়া ডাই এবং কাস্টমাইজড ছাঁচ অংশ অনুমোদিত নকশা মেলে প্রক্রিয়া করা হয়।

04

সমাবেশ ও পরিদর্শন

প্রতিটি ছাঁচ সাবধানে একত্রিত করা হয় এবং পরীক্ষার আগে মূল মাত্রা যাচাই করা হয়।

05

ছত্রাকের পরীক্ষা

আপনার অনুমোদনের জন্য চালানের আগে ছাঁচগুলি আমাদের থার্মোফর্মিং মেশিনে পরীক্ষা করা যেতে পারে।

উৎপাদন ক্ষমতা

আমাদের নিজস্ব কর্মশালায় নির্মিত এবং যাচাই করা

HXWMold CNC machining center

মেশিনিং ক্ষমতা

সিএনসি মেশিনিং সেন্টার

আমরা অ্যালুমিনিয়াম প্লেট প্রস্তুতি থেকে শুরু করে গহ্বর সমাপ্তি পর্যন্ত কাস্টমাইজড থার্মোফর্মিং ছাঁচ উপাদানগুলি ইন-হাউস মেশিন করি।এক ছাদের নিচে মেশিনিং রাখা আমাদের ধারাবাহিক মাত্রা বজায় রাখতে এবং প্রকল্পগুলিকে আরও দক্ষতার সাথে সমন্বয় করতে সহায়তা করে.

  • অঙ্কন বা নমুনার উপর ভিত্তি করে কাস্টমাইজড মেশিনিং
  • ছাঁচ গহ্বর, প্লেট এবং উপাদান প্রক্রিয়াকরণ
  • পুনরাবৃত্তিযোগ্য সমাবেশের জন্য নিয়ন্ত্রিত যন্ত্রপাতি
Customized thermoforming mold parts processing

উপাদান উৎপাদন

ছাঁচ উপাদান যন্ত্রপাতি

প্রতিটি উপাদান পণ্য, গঠনের প্রক্রিয়া এবং মেশিনের কনফিগারেশনের সাথে মেলে। আমরা একীভূত উত্পাদন সমাধান হিসাবে গঠনের ছাঁচ, কাটিয়া ডাই, এবং স্ট্যাকিং সিস্টেম ডিজাইন করি।

  • ছাঁচনির্মাণ, কাটিয়া মোড এবং punching সরঞ্জাম
  • মেশিন-নির্দিষ্ট মাউন্ট এবং পজিশনিং ডিজাইন
  • চূড়ান্ত সমাবেশের আগে উপাদানগুলির মিল

সমাবেশ ও গুণমান নিয়ন্ত্রণ

মেশিনে ছাঁচ পৌঁছানোর আগে সঠিকতা পরীক্ষা করা হয়

সাবধানে একত্রিত করা এবং মাত্রা পরিদর্শন নিশ্চিত করতে সাহায্য করে যে ছাঁচ গঠন, কাটিয়া ডাই এবং সহায়ক উপাদানগুলি ডিজাইন অনুযায়ী একসাথে কাজ করে।

Shenzhen Hexingwang Technology Co., Ltd. কারখানা উত্পাদন লাইন 3
01

ছাঁচ সমাবেশ

স্থিতিশীল উত্পাদন কর্মক্ষমতা জন্য অভিজ্ঞ ছাঁচনির্মাণ প্রযুক্তিবিদদের দ্বারা উপাদানগুলি মাউন্ট, সারিবদ্ধ এবং চেক করা হয়।

Precision inspection equipment for thermoforming molds
02

সুনির্দিষ্ট পরিদর্শন

মেশিনিং নির্ভুলতা এবং সমাবেশের ধারাবাহিকতা যাচাই করার জন্য চূড়ান্ত পরীক্ষার আগে মূল ছাঁচের মাত্রা পরিমাপ করা হয়।

চূড়ান্ত যাচাই

চালানের আগে ছাঁচ পরীক্ষা

আমরা চালানের আগে আমাদের থার্মোফর্মিং মেশিনে আপনার ছাঁচটি পরীক্ষা করতে পারি। আপনার অনুমোদনের জন্য ট্রায়াল ভিডিও এবং গঠিত নমুনা উপলব্ধ, আপনার দলকে ইনস্টলেশন এবং উত্পাদনের জন্য প্রস্তুত করতে সহায়তা করে।

আপনার ছাঁচনির্মাণ প্রকল্প নিয়ে আলোচনা করুন →
OEM/ODM Capability
OEM ও ODM থার্মোফর্মিং টুলিং

আপনার পণ্য। আপনার মেশিন। একটি সমন্বিত টুলিং সমাধান।

HXWMold আপনার পণ্য জ্যামিতি, শীট উপাদান, মেশিন প্ল্যাটফর্ম এবং উৎপাদন লক্ষ্যের উপর ভিত্তি করে কাস্টম থার্মোফর্মিং ছাঁচ, কাটিং টুল এবং স্ট্যাকিং সিস্টেমগুলিকে একটি সমন্বিত টুলিং প্যাকেজ হিসাবে প্রকৌশল ও তৈরি করে।

  • একটি অঙ্কন, নমুনা বা মৌলিক মাত্রা দিয়ে শুরু করুন
  • PET, PP, PS, PLA এবং সংশ্লিষ্ট উপকরণের জন্য
  • KIEFEL, ILLIG, ASANO এবং চীনা-নির্মিত থার্মোফর্মিং মেশিনের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ
  • চালানের আগে ইন-হাউস টুলিং পরীক্ষা
আপনার উৎপাদন প্রয়োজনীয়তার উপর ভিত্তি করে প্রকৌশল
পণ্য
উপাদান
মেশিন
আউটপুট

সমন্বিত টুলিং সিস্টেম
০১ গঠন ছাঁচ
০২ কাটিং টুল
০৩ স্ট্যাকিং সমাধান
HXWMold দ্বারা প্রকৌশল করা • তৈরি করা • পরীক্ষা করা

সমস্ত তিনটি স্টেশনের জন্য একটি সম্পূর্ণ টুলিং প্যাকেজ

টুলিং প্যাকেজের প্রতিটি অংশ একই ক্যাভিটি লেআউট, পণ্যের ওরিয়েন্টেশন এবং মেশিনের প্রয়োজনীয়তার উপর ভিত্তি করে ডিজাইন করা হয়েছে।

০১

গঠন ছাঁচ

আকৃতি, শীতলীকরণ এবং মুক্তি

আপনার নির্দিষ্ট ফর্মিং অবস্থার অধীনে প্রয়োজনীয় পণ্যের আকৃতি অর্জনের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে।

  • ভ্যাকুয়াম, চাপ এবং প্লাগ-অ্যাসিস্ট ফর্মিংয়ের প্রয়োজনীয়তা
  • ক্যাভিটি লেআউট এবং উপাদান ব্যবহার
  • শীতলীকরণ, ভেন্টিং এবং ডিমোল্ডিং ডিজাইন
০২

কাটিং ও পাঞ্চিং টুল

পরিষ্কার এবং পুনরাবৃত্তিযোগ্য কাটিং

পণ্যের লেআউট, শীট উপাদান এবং নির্বাচিত কাটিং পদ্ধতির সাথে মেলে ডিজাইন করা হয়েছে।

  • ইন-মোল্ড, ফ্ল্যাটবেড বা সাইড-কাটিং বিকল্প
  • কাটিং-লাইন লেআউট এবং পাঞ্চিং সমন্বয়
  • মেশিনের কাটিং স্টেশনের সাথে মেলে টুল কাঠামো
০৩

স্ট্যাকিং সমাধান

স্থিতিশীল পণ্য ডিসচার্জ

পণ্যের আকৃতি, ওরিয়েন্টেশন এবং ডাউনস্ট্রিম হ্যান্ডলিংয়ের প্রয়োজনীয়তার উপর ভিত্তি করে ডিজাইন করা হয়েছে।

  • উপরের, নীচের বা A/B পর্যায়ক্রমিক স্ট্যাকিং বিকল্প
  • রোবোটিক পিক-আপ লেআউট পরিকল্পনা
  • পণ্য মুক্তি এবং স্ট্যাকিং স্থিতিশীলতা

আপনার কাছে থাকা তথ্য দিয়ে শুরু করুন

সম্পূর্ণ অঙ্কন সহায়ক, তবে প্রথম মূল্যায়নের জন্য সেগুলি প্রয়োজনীয় নয়।

কি পাঠাতে হবে

  • একটি 3D মডেল বা 2D অঙ্কন, শারীরিক নমুনা, বা পণ্যের মাত্রা
  • শীট উপাদান এবং পুরুত্ব
  • মেশিনের মডেল এবং ফর্মিং এলাকা
  • লক্ষ্য ক্যাভিটি সংখ্যা, আউটপুট প্রয়োজনীয়তা এবং স্ট্যাকিং পদ্ধতি

এরপর কি হবে

  1. প্রকৌশল পর্যালোচনাআমরা আপনার পণ্যের নকশা, ক্যাভিটি লেআউট, কাটিং পদ্ধতি এবং মেশিনের সামঞ্জস্যতা পর্যালোচনা করি।
  2. সমাধান নিশ্চিতকরণউৎপাদন শুরু করার আগে আমরা ফর্মিং, কাটিং এবং স্ট্যাকিং পদ্ধতি নিশ্চিত করি।
  3. উৎপাদন, পরীক্ষা ও সরবরাহটুলিং মেশিনিং, অ্যাসেম্বলি, পরিদর্শন এবং চালানের আগে পরীক্ষা করা হয়।
সাধারণ লিড টাইম:জমা এবং সমস্ত প্রয়োজনীয় প্রযুক্তিগত তথ্য পাওয়ার পর প্রায় পাঁচ সপ্তাহ।

আপনার থার্মোফর্মিং প্রকল্প মূল্যায়ন করা যাক

আপনার পণ্য এবং মেশিনের তথ্য শেয়ার করুন। আমাদের প্রকৌশল দল আপনার মেশিনে নির্ভরযোগ্য উৎপাদনের জন্য একটি ব্যবহারিক টুলিং সমাধান সুপারিশ করবে।

টুলিং পর্যালোচনা অনুরোধ করুন
R&D Capacity

থার্মোফর্মিং মোল্ড ইঞ্জিনিয়ারিং

গবেষণা ও উন্নয়ন এবং প্রকৌশল ক্ষমতা


আপনার পণ্য, উপাদান, মেশিন এবং উৎপাদন প্রয়োজনীয়তার জন্য তৈরি ব্যবহারিক মোল্ড ইঞ্জিনিয়ারিং।

HXWMold-এর একটি অভিজ্ঞ প্রকৌশলী দল রয়েছে যারা থার্মোফর্মিং মোল্ড ডিজাইন এবং উৎপাদন-প্রস্তুত টুলিং সমাধানে বিশেষজ্ঞ। উৎপাদন শুরু হওয়ার আগে, আমাদের প্রকৌশলীরা গ্রাহকের পণ্যের অঙ্কন বা নমুনা, শীট উপাদান, মেশিনের মডেল, উপলব্ধ ফর্মিং এলাকা এবং উৎপাদন প্রয়োজনীয়তা পর্যালোচনা করেন। এরপর আমরা স্থিতিশীল ফর্মিং, সঠিক কাটিং, নির্ভরযোগ্য স্ট্যাকিং এবং গ্রাহকের মেশিনের সাথে সামঞ্জস্যের জন্য ডিজাইন করা একটি ব্যবহারিক মোল্ড সমাধান তৈরি করি।

মূল প্রকৌশল ক্ষমতা

প্রতিটি মোল্ড একটি স্ট্যান্ডার্ড এক-আকার-সব-ফিট-অল ডিজাইনের পরিবর্তে প্রকৃত উৎপাদন অবস্থার উপর ভিত্তি করে তৈরি করা হয়।

০১

পণ্য এবং DFM পর্যালোচনা

মোল্ড ডিজাইন শুরু করার আগে আমরা পণ্যের অঙ্কন বা শারীরিক নমুনা ব্যবহার করে পার্ট জ্যামিতি, সেইসাথে উপাদান, শীট পুরুত্ব, ড্রাফট অ্যাঙ্গেল, ফর্মিং গভীরতা এবং মূল মাত্রিক প্রয়োজনীয়তা পর্যালোচনা করি।

০২

মোল্ড স্ট্রাকচার ডিজাইন

আমরা ফর্মিং পদ্ধতি, পণ্যের আকৃতি, ডিমোল্ডিং শর্ত, রক্ষণাবেক্ষণের প্রয়োজনীয়তা এবং গ্রাহকের উৎপাদন সেটআপের উপর ভিত্তি করে একটি উপযুক্ত মোল্ড কাঠামো নির্বাচন করি।

০৩

ক্যাভিটি লেআউট

আমরা উপলব্ধ ফর্মিং এলাকাকে দক্ষতার সাথে ব্যবহার করার জন্য ক্যাভিটি বিন্যাসকে অপ্টিমাইজ করি, একই সাথে উপাদান বিতরণের সামঞ্জস্য এবং কাটিং ও স্ট্যাকিংয়ের জন্য পর্যাপ্ত ক্লিয়ারেন্সের অনুমতি দিই।

০৪

কুলিং এবং ভেন্টিং

কুলিং সার্কিট এবং ভেন্টিং সু-সংজ্ঞায়িত পার্ট ডিটেইলস, দক্ষ কুলিং, স্থিতিশীল সাইকেল টাইম এবং নির্ভরযোগ্য ডিমোল্ডিং প্রদানের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে।

০৫

প্লাগ-অ্যাসিস্ট এবং সঙ্কোচন নিয়ন্ত্রণ

গভীর-ড্র বা পাতলা-প্রাচীরযুক্ত অংশগুলির জন্য, আমরা প্রাচীর-পুরুত্ব বিতরণ এবং মাত্রিক নির্ভুলতা উন্নত করতে প্লাগ জ্যামিতি, ক্লিয়ারেন্স, প্লাগ উপাদান এবং সঙ্কোচন ভাতা সামঞ্জস্য করি।

০৬

কাটিং এবং স্ট্যাকিং ইন্টিগ্রেশন

আমরা মসৃণ অপারেশন এবং সামঞ্জস্যপূর্ণ উৎপাদন সমর্থন করার জন্য ফর্মিং মোল্ড, কাটিং মোল্ড, পার্ট ট্রান্সফার এবং স্ট্যাকিং পদ্ধতি সমন্বয় করি।

প্রকৌশল প্রক্রিয়া

একটি স্পষ্ট পর্যালোচনা এবং যাচাইকরণ প্রক্রিয়া মোল্ড গ্রাহকের কারখানায় পৌঁছানোর আগে উৎপাদন ঝুঁকি সনাক্ত করতে সহায়তা করে।

০১

প্রয়োজনীয়তা পর্যালোচনা

পণ্য ডিজাইন, উপাদান, মেশিনের মডেল, প্রয়োজনীয় ক্যাভিটি সংখ্যা, ফর্মিং পদ্ধতি এবং আউটপুট প্রয়োজনীয়তা।

০২

প্রকৌশল প্রস্তাব

মোল্ড কাঠামো, ক্যাভিটি লেআউট, ফর্মিং ওরিয়েন্টেশন, কাটিং পদ্ধতি এবং স্ট্যাকিং ধারণা।

০৩

বিস্তারিত নকশা

কুলিং, ভেন্টিং, প্লাগ-অ্যাসিস্ট ডিজাইন, ইনসার্ট, মেশিন ইন্টারফেস, ক্লিয়ারেন্স এবং ম্যানুফ্যাকচারিং ড্রয়িং।

০৪

ট্রায়াল এবং যাচাইকরণ

মোল্ড ট্রায়াল, নমুনা পরিদর্শন, ফর্মিং পারফরম্যান্স পর্যালোচনা, সমন্বয় এবং প্রযুক্তিগত প্রতিক্রিয়া।

ইন-হাউস মোল্ড ট্রায়াল যাচাইকরণ

আমাদের ইন-হাউস মোল্ড ট্রায়াল সরঞ্জাম দিয়ে, আমরা প্রকৃত উৎপাদন অবস্থার অধীনে চালানের আগে প্রতিটি মোল্ড পরীক্ষা এবং যাচাই করতে পারি। গ্রাহকরা ট্রায়াল রেকর্ড পান যা মোল্ড ইনস্টলেশন, মেশিন সেটআপ এবং উৎপাদন শুরু করতে সহায়তা করে।

  • ট্রায়াল ভিডিও এবং ছবি
  • ট্রায়াল নমুনা
  • ট্রায়াল ফলাফল এবং প্রযুক্তিগত প্রতিক্রিয়া