01
Đánh giá thiết kế
Các bản vẽ sản phẩm, mẫu và thông số kỹ thuật máy được kiểm tra trước khi bắt đầu sản xuất.
Factory Images
<
>
Factory Information
Dòng sản xuất
Dòng sản xuất
Sản xuất nội bộ cho khuôn hình nhiệt đáng tin cậy
Từ xem xét thiết kế và gia công CNC đến lắp ráp, kiểm tra và thử nghiệm khuôn, HXWMold quản lý mọi giai đoạn quan trọng trước khi vận chuyển.
2,000+m2 Cơ sở sản xuất
26+Máy CNC
0.03 ¥0.05mm Độ khoan dung quan trọng
5 tuầnThời gian dẫn sau khi đặt cọc
Quá trình của chúng tôi
Năm bước quan trọng từ thiết kế đến sản xuất
Một nhóm quản lý toàn bộ quy trình làm việc, giảm các lỗi chuyển giao và đảm bảo rằng mọi thành phần được sản xuất theo các thông số kỹ thuật được phê duyệt tương tự.
02
Máy CNC
Các tấm khuôn, khoang và các thành phần chức năng được gia công trong nhà để đảm bảo chất lượng nhất quán.
03
Máy gia công thành phần
Tấm cắt và các bộ phận khuôn tùy chỉnh được xử lý để phù hợp với thiết kế được phê duyệt.
04
Lắp ráp & Kiểm tra
Mỗi khuôn được lắp ráp cẩn thận và các kích thước chính được xác minh trước khi thử nghiệm.
05
Kiểm tra nấm mốc
Các khuôn có thể được thử nghiệm trên máy tạo nhiệt của chúng tôi trước khi vận chuyển để bạn chấp thuận.
Khả năng sản xuất
Được chế tạo và kiểm tra trong xưởng sản xuất của riêng chúng tôi
Khả năng gia công
Trung tâm máy CNC
Chúng tôi chế tạo các thành phần khuôn nhiệt theo yêu cầu trong nhà, từ việc chuẩn bị tấm nhôm đến hoàn thiện khoang.Giữ máy móc dưới cùng một mái nhà giúp chúng tôi duy trì kích thước nhất quán và phối hợp các dự án hiệu quả hơn.
- Máy gia công tùy chỉnh dựa trên bản vẽ hoặc mẫu
- Xử lý khoang nấm mốc, tấm và thành phần
- Máy chế biến có kiểm soát để lắp ráp lặp đi lặp lại
Sản xuất thành phần
Máy gia công các thành phần khuôn
Mỗi thành phần được thiết kế để phù hợp với sản phẩm, quá trình hình thành và cấu hình máy. Chúng tôi thiết kế khuôn hình, cắt chết và hệ thống xếp chồng như một giải pháp sản xuất tích hợp.
- Xây dựng khuôn, cắt đứt và đâm dụng cụ
- Thiết kế lắp đặt và định vị cụ thể cho máy
- Phù hợp thành phần trước khi lắp ráp cuối cùng
Lắp ráp và kiểm soát chất lượng
Kiểm tra độ chính xác trước khi nấm mốc đến máy
Việc lắp ráp cẩn thận và kiểm tra kích thước giúp đảm bảo rằng khuôn hình thành, cắt chết và các thành phần phụ trợ hoạt động cùng nhau như thiết kế.
01
Lắp ráp nấm mốc
Các thành phần được lắp đặt, sắp xếp và kiểm tra bởi các kỹ thuật viên khuôn có kinh nghiệm để hiệu suất sản xuất ổn định.
02
Kiểm tra chính xác
Các kích thước chính của khuôn được đo trước khi thử nghiệm cuối cùng để xác minh độ chính xác gia công và sự nhất quán lắp ráp.
Kiểm tra cuối cùng
Kiểm tra thử nghiệm nấm mốc trước khi vận chuyển
Chúng tôi có thể thử nghiệm khuôn của bạn trên máy tạo nhiệt của chúng tôi trước khi vận chuyển. Video thử nghiệm và mẫu được hình thành có sẵn để bạn chấp thuận, giúp nhóm của bạn chuẩn bị cho việc lắp đặt và sản xuất.
OEM/ODM Capability
Công cụ tạo nhiệt OEM & ODM
Sản phẩm của bạn, Máy của bạn. Một giải pháp công cụ tích hợp.
HXWMold thiết kế và sản xuất khuôn thermforming tùy chỉnh, công cụ cắt và hệ thống xếp chồng như một gói công cụ phối hợp được xây dựng xung quanh hình học sản phẩm của bạn, vật liệu tấm,nền tảng máy, và mục tiêu sản xuất.
- Bắt đầu với một bản vẽ, mẫu, hoặc kích thước cơ bản
- Đối với PET, PP, PS, PLA và các vật liệu liên quan
- Tương thích với KIEFEL, ILLIG, ASANO và máy hình nhiệt do Trung Quốc chế tạo
- Kiểm tra công cụ trong nhà trước khi vận chuyển
Được thiết kế dựa trên nhu cầu sản xuất của bạn
Sản phẩm
Vật liệu
Máy
Sản phẩm
Hệ thống công cụ tích hợp
01 Xây dựng Nấm mốc
02 Cắt Công cụ
03 STACKING Giải pháp
Được thiết kế • Sản xuất • Được thử nghiệm bởi HXWMold
Một bộ dụng cụ hoàn chỉnh cho cả ba trạm
Mỗi bộ phận của gói công cụ được thiết kế xung quanh bố trí khoang, định hướng sản phẩm và yêu cầu máy giống nhau.
Sự hình thành nấm mốc
Hình dạng, làm mát và giải phóngĐược thiết kế để đạt được hình dạng sản phẩm yêu cầu trong các điều kiện hình thành đã chỉ định của bạn.
- Các yêu cầu về chân không, áp suất và hỗ trợ hình thành cắm
- Định dạng khoang và sử dụng vật liệu
- Thiết kế làm mát, thông gió và tháo khuôn
Công cụ cắt và đâm
Cắt sạch và lặp lạiĐược thiết kế để phù hợp với bố cục sản phẩm, vật liệu tấm và phương pháp cắt được chọn.
- Các tùy chọn in-mold, flatbed hoặc cắt bên
- Định dạng cắt và phối hợp đâm
- Cấu trúc công cụ phù hợp với trạm cắt của máy
Giải pháp xếp chồng
Sản phẩm được phát hành ổn địnhĐược thiết kế dựa trên hình dạng sản phẩm, định hướng và các yêu cầu xử lý hạ lưu.
- Tùy chọn xếp chồng trên, dưới hoặc A / B
- Kế hoạch bố trí máy thu robot
- Sản phẩm được giải phóng và ổn định xếp chồng
Bắt đầu với những thông tin bạn có
Các bản vẽ đầy đủ sẽ hữu ích, nhưng chúng không cần thiết cho đánh giá đầu tiên.
Gửi gì?
- Mô hình 3D hoặc bản vẽ 2D, mẫu vật lý hoặc kích thước sản phẩm
- Vật liệu và độ dày của tấm
- Mô hình máy và khu vực hình thành
- Số lượng khoang mục tiêu, yêu cầu đầu ra và phương pháp xếp chồng
Chuyện gì xảy ra sau đó?
- Đánh giá kỹ thuậtChúng tôi xem xét thiết kế sản phẩm của bạn, bố cục khoang, phương pháp cắt, và tương thích máy.
- Xác nhận giải phápChúng tôi xác nhận phương pháp hình thành, cắt và xếp chồng trước khi sản xuất bắt đầu.
- Sản xuất, thử nghiệm và giao hàngCông cụ được gia công, lắp ráp, kiểm tra và thử nghiệm trước khi vận chuyển.
Thời gian chuẩn:khoảng 5 tuần sau khi chúng tôi nhận được tiền đặt cọc và tất cả các thông tin kỹ thuật cần thiết.
Hãy đánh giá dự án nhiệt hình của bạn
Chia sẻ thông tin sản phẩm và máy của bạn. Nhóm kỹ sư của chúng tôi sẽ đề nghị một giải pháp công cụ thực tế cho sản xuất đáng tin cậy trên máy của bạn.
R&D Capacity
Kỹ thuật khuôn hình nhiệt
Khả năng nghiên cứu và phát triển và kỹ thuật
Kỹ thuật khuôn thực tế phù hợp với sản phẩm, vật liệu, máy móc và yêu cầu sản xuất của bạn.
HXWMold có một đội ngũ kỹ sư có kinh nghiệm chuyên về thiết kế khuôn hình nhiệt và các giải pháp công cụ sẵn sàng sản xuất.kỹ sư của chúng tôi xem xét các bản vẽ sản phẩm của khách hàngSau đó, chúng tôi phát triển một giải pháp khuôn thực tế được thiết kế để hình thành ổn định, cắt chính xác, xếp chồng đáng tin cậy,và tương thích với máy khách.
Khả năng kỹ thuật cốt lõi
Mỗi khuôn được thiết kế dựa trên các điều kiện sản xuất thực tế hơn là một thiết kế tiêu chuẩn phù hợp với tất cả.
01
Xem xét sản phẩm và DFM
Chúng tôi xem xét hình học bộ phận bằng cách sử dụng bản vẽ sản phẩm hoặc các mẫu vật lý, cùng với vật liệu, độ dày tấm, góc rút, hình thành chiều sâu,và các yêu cầu kích thước chính trước khi bắt đầu thiết kế khuôn.
02
Thiết kế cấu trúc khuôn
Chúng tôi chọn một cấu trúc khuôn phù hợp dựa trên phương pháp hình thành, hình dạng sản phẩm, điều kiện tháo khuôn, nhu cầu bảo trì và thiết lập sản xuất của khách hàng.
03
Định dạng khoang
Chúng tôi tối ưu hóa sự sắp xếp khoang để sử dụng không gian hình thành có sẵn hiệu quả trong khi cho phép phân phối vật liệu nhất quán và đủ khoảng trống để cắt và xếp chồng.
04
Làm mát và thông gió
Các mạch làm mát và thông gió được thiết kế để cung cấp các chi tiết chi tiết rõ ràng, làm mát hiệu quả, thời gian chu kỳ ổn định và loại bỏ đáng tin cậy.
05
Plug-Assist và kiểm soát co lại
Đối với các bộ phận kéo sâu hoặc tường mỏng, chúng tôi điều chỉnh hình học phích, khoảng trống, vật liệu phích và mức thu nhỏ để cải thiện sự phân bố độ dày tường và độ chính xác kích thước.
06
Kết hợp cắt và xếp chồng
Chúng tôi phối hợp hình thành khuôn, cắt khuôn, chuyển bộ phận và phương pháp xếp chồng để hỗ trợ hoạt động suôn sẻ và sản xuất nhất quán.
Quá trình kỹ thuật
Một quy trình xem xét và xác minh rõ ràng giúp xác định rủi ro sản xuất trước khi khuôn đạt đến nhà máy của khách hàng.
Xem xét yêu cầu
Thiết kế sản phẩm, vật liệu, mô hình máy, số lượng khoang cần thiết, phương pháp hình thành và yêu cầu đầu ra.
Đề xuất kỹ thuật
Cấu trúc khuôn, bố trí khoang, định hướng hình thành, phương pháp cắt và khái niệm xếp chồng.
Thiết kế chi tiết
Làm mát, thông gió, thiết kế hỗ trợ cắm, chèn, giao diện máy, khoảng trống và bản vẽ sản xuất.
Kiểm tra và xác minh
Thử nghiệm khuôn, kiểm tra mẫu, hình thành đánh giá hiệu suất, điều chỉnh và phản hồi kỹ thuật.
Kiểm tra thử nghiệm nấm mốc trong nhà
Với thiết bị thử nghiệm khuôn nội bộ của chúng tôi, chúng tôi có thể kiểm tra và xác minh mỗi khuôn trước khi vận chuyển trong điều kiện sản xuất thực tế.thiết lập máy, và khởi động sản xuất.
- Video và hình ảnh thử nghiệm
- Các mẫu thử nghiệm
- Kết quả thử nghiệm và phản hồi kỹ thuật
