01
Revue de conception
Les dessins de produits, les échantillons et les spécifications de la machine sont vérifiés avant le début de la production.
Factory Images
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Factory Information
Chaîne de production
Ligne de production
Fabrication interne pour des moules de thermoformage fiables
De la revue de conception à l'usinage CNC, en passant par l'assemblage, l'inspection et les essais de moules, HXWMold gère chaque étape critique avant l'expédition.
2 000+m² d'installations de production
26+Machines CNC
0,03-0,05mm Tolérances critiques
5 semainesDélai après acompte
Notre processus
Cinq étapes clés de la conception à la livraison
Une seule équipe gère l'ensemble du flux de travail, réduisant les erreurs de transfert et garantissant que chaque composant est fabriqué selon les mêmes spécifications approuvées.
02
Usinage CNC
Les plaques de moule, les cavités et les composants fonctionnels sont usinés en interne pour une qualité constante.
03
Usinage de composants
Les matrices de découpe et les pièces de moule personnalisées sont traitées pour correspondre à la conception approuvée.
04
Assemblage et inspection
Chaque moule est soigneusement assemblé et les dimensions clés sont vérifiées avant les tests.
05
Essai de moule
Les moules peuvent être testés sur notre machine de thermoformage avant l'expédition pour votre approbation.
Capacité de fabrication
Construit et vérifié dans notre propre atelier
Capacité d'usinage
Centre d'usinage CNC
Nous usinons en interne des composants de moules de thermoformage personnalisés, de la préparation des plaques d'aluminium à la finition des cavités. Garder l'usinage sous un même toit nous aide à maintenir des dimensions constantes et à coordonner les projets plus efficacement.
- Usinage personnalisé basé sur des dessins ou des échantillons
- Traitement des cavités de moule, des plaques et des composants
- Usinage contrôlé pour un assemblage répétable
Fabrication de composants
Usinage de composants de moule
Chaque composant est conçu pour correspondre au produit, au processus de formage et à la configuration de la machine. Nous concevons le moule de formage, la matrice de découpe et le système d'empilage comme une solution de production intégrée.
- Moules de formage, matrices de découpe et outils de poinçonnage
- Conception de montage et de positionnement spécifique à la machine
- Correspondance des composants avant l'assemblage final
Assemblage et contrôle qualité
La précision est vérifiée avant que le moule n'atteigne votre machine
Un assemblage minutieux et une inspection dimensionnelle aident à garantir que le moule de formage, la matrice de découpe et les composants auxiliaires fonctionnent ensemble comme prévu.
01
Assemblage de moule
Les composants sont ajustés, alignés et vérifiés par des techniciens de moules expérimentés pour des performances de production stables.
02
Inspection de précision
Les dimensions clés du moule sont mesurées avant les tests finaux pour vérifier la précision de l'usinage et la cohérence de l'assemblage.
Vérification finale
Essais de moule avant expédition
Nous pouvons tester votre moule sur notre machine de thermoformage avant l'expédition. Des vidéos d'essai et des échantillons formés sont disponibles pour votre approbation, aidant votre équipe à se préparer à l'installation et à la production.
OEM/ODM Capability
Outillage de thermoformage OEM & ODM
Votre produit. Votre machine. Une solution d'outillage intégrée.
HXWMold conçoit et fabrique des moules de thermoformage personnalisés, des outils de découpe et des systèmes d'empilage sous forme de package d'outillage coordonné, conçu autour de la géométrie de votre produit, du matériau de la feuille, de la plateforme de la machine et de l'objectif de production.
- Commencez avec un dessin, un échantillon ou des dimensions de base
- Pour les matériaux PET, PP, PS, PLA et apparentés
- Compatible avec les machines de thermoformage KIEFEL, ILLIG, ASANO et fabriquées en Chine
- Essais d'outillage en interne avant expédition
Conçu autour de vos exigences de production
PRODUIT
MATÉRIAU
MACHINE
SORTIE
Système d'outillage intégré
01 FORMAGE Moule
02 DÉCOUPE Outil
03 EMPILAGE Solution
Conçu • Fabriqué • Testé en essai par HXWMold
Un package d'outillage complet pour les trois postes
Chaque partie du package d'outillage est conçue autour de la même disposition des cavités, de l'orientation du produit et des exigences de la machine.
Moule de formage
Forme, refroidissement et démoulageConçu pour obtenir la forme de produit requise dans vos conditions de formage spécifiées.
- Exigences de formage sous vide, sous pression et assisté par piston
- Disposition des cavités et utilisation du matériau
- Conception du refroidissement, de la ventilation et du démoulage
Outil de découpe et de poinçonnage
Découpe nette et répétableConçu pour correspondre à la disposition du produit, au matériau de la feuille et à la méthode de découpe sélectionnée.
- Options de découpe dans le moule, à plat ou latérale
- Disposition des lignes de coupe et coordination du poinçonnage
- Structure de l'outil adaptée au poste de découpe de la machine
Solution d'empilage
Décharge stable du produitConçu autour de la forme du produit, de l'orientation et des exigences de manipulation en aval.
- Options d'empilage supérieur, inférieur ou alterné A/B
- Planification de la disposition de la prise robotisée
- Libération du produit et stabilité de l'empilage
Commencez avec les informations dont vous disposez
Des dessins complets sont utiles, mais ils ne sont pas requis pour la première évaluation.
Ce qu'il faut envoyer
- Un modèle 3D ou un dessin 2D, un échantillon physique ou les dimensions du produit
- Matériau de la feuille et épaisseur
- Modèle de machine et zone de formage
- Nombre de cavités cible, exigence de sortie et méthode d'empilage
Ce qui se passe ensuite
- Examen de l'ingénierie Nous examinons la conception de votre produit, la disposition des cavités, la méthode de découpe et la compatibilité de la machine.
- Confirmation de la solution Nous confirmons l'approche de formage, de découpe et d'empilage avant le début de la fabrication.
- Fabrication, essai et livraison L'outillage est usiné, assemblé, inspecté et testé en essai avant expédition.
Délai de livraison standard : environ cinq semaines après réception de l'acompte et de toutes les informations techniques requises.
Évaluons votre projet de thermoformage
Partagez les informations sur votre produit et votre machine. Notre équipe d'ingénierie vous recommandera une solution d'outillage pratique pour une production fiable sur votre machine.
R&D Capacity
Ingénierie des moisissures thermoformantes
Capacités de R&D et d'ingénierie
Ingénierie pratique des moules adaptée à vos besoins en matière de produit, de matériau, de machine et de production.
HXWMold dispose d'une équipe d'ingénieurs expérimentés spécialisés dans la conception de moules thermoformés et les solutions d'outillage prêts à la production.nos ingénieurs examinent les dessins ou échantillons du produit du clientNous développons ensuite une solution de moule pratique conçue pour un moulage stable, une découpe précise, un empilement fiable, une mise en forme rapide, une mise en forme rapide, une mise en forme rapide, une mise en forme rapide, une mise en forme rapide, une mise en forme rapide, une mise en forme rapide, une mise en forme rapide, une mise en forme rapide, une mise en forme rapide, une mise en forme rapide, une mise en forme rapide, une mise en forme rapide, une mise en forme rapide, une mise en forme rapide, une mise en forme rapide, une mise en forme rapide, une mise en forme rapide, une mise en forme rapide, une mise en forme rapide, une mise en forme rapide, une mise en forme rapide, une mise en forme rapide, une mise en forme rapide, une mise en place rapide, une mise en place rapide, une mise en place rapide, une mise en place rapide, une mise en place rapide, une mise en place rapide, une mise en place rapide, une mise en place rapide, une mise en place rapide, une mise en place rapide, une mise en place rapide, une mise en place rapide, une mise en place rapide et uneet la compatibilité avec la machine du client.
Compétences techniques de base
Chaque moule est conçu en fonction des conditions de production réelles plutôt que d'une conception standard unique.
01
Examen du produit et de la MDP
Nous examinons la géométrie de la pièce en utilisant des dessins de produit ou des échantillons physiques, ainsi que le matériau, l'épaisseur de la feuille, les angles de tirage, la profondeur de formage,et exigences dimensionnelles clés avant de commencer la conception du moule.
02
Conception de la structure des moisissures
Nous sélectionnons une structure de moule adaptée en fonction de la méthode de formage, de la forme du produit, des conditions de démoulage, des besoins d'entretien et de la configuration de production du client.
03
Légalisation de la cavité
Nous optimisons l'aménagement des cavités pour utiliser efficacement la surface de formage disponible tout en permettant une distribution cohérente du matériau et un espace suffisant pour la découpe et l'empilement.
04
Refroidissement et ventilation
Les circuits de refroidissement et les ventilations sont conçus pour fournir des détails de pièces bien définis, un refroidissement efficace, des temps de cycle stables et un démontage fiable.
05
Assistance à la prise et contrôle du rétrécissement
Pour les pièces à profondeur ou à paroi mince, nous ajustons la géométrie de la fiche, le dégagement, le matériau de la fiche et la limite de rétrécissement pour améliorer la répartition de l'épaisseur de la paroi et la précision dimensionnelle.
06
Intégration de la découpe et de l'empilage
Nous coordonnons le moule de formage, le moule de coupe, le transfert des pièces et la méthode d'empilage pour assurer un fonctionnement en douceur et une production cohérente.
Processus d'ingénierie
Un processus clair d'examen et de vérification permet d'identifier les risques de production avant que le moule n'atteigne l'usine du client.
Examen des exigences
Conception du produit, matériau, modèle de machine, nombre de cavités requis, méthode de formage et exigences de sortie.
Proposition d'ingénierie
Structure du moule, disposition de la cavité, orientation du moule, méthode de coupe et concept d'empilement.
Une conception détaillée
Le refroidissement, la ventilation, la conception de la prise d'assistance, les inserts, les interfaces de la machine, les espaces libres et les dessins de fabrication.
Épreuves et vérification
Les essais de moules, l'inspection des échantillons, la formulation d'examens de performance, les ajustements et les retours techniques.
Vérification interne des essais de moisissure
Avec notre équipement d'essai de moule interne, nous pouvons tester et vérifier chaque moule avant expédition dans des conditions de production réelles.configuration de la machine, et le démarrage de la production.
- Vidéos et photos de l'essai
- Échantillons d'essai
- Résultats des essais et rétroaction technique
