01
Επισκόπηση σχεδιασμού
Τα σχέδια του προϊόντος, τα δείγματα και οι προδιαγραφές της μηχανής ελέγχονται πριν από την έναρξη της παραγωγής.
Factory Images
<
>
Factory Information
Γραμμή παραγωγής
Γραμμή παραγωγής
Εσωτερική κατασκευή για αξιόπιστα καλούπια θερμομόρφωσης
Από την αναθεώρηση σχεδίου και την επεξεργασία CNC μέχρι την συναρμολόγηση, την επιθεώρηση και τις δοκιμές καλούπιων, η HXWMold διαχειρίζεται κάθε κρίσιμο στάδιο πριν από την αποστολή.
2,000+m2 Εγκατάσταση παραγωγής
26+Μηχανές CNC
00,03 ∙0.05mm Κριτικές ανοχές
5 εβδομάδεςΧρόνος προετοιμασίας μετά την κατάθεση
Η Διαδικασία μας
Πέντε Βασικά Βήματα από το Σχεδιασμό μέχρι την Παράδοση
Μια ομάδα διαχειρίζεται ολόκληρη τη ροή εργασίας, μειώνοντας τα σφάλματα παράδοσης και διασφαλίζοντας ότι κάθε κατασκευαστικό στοιχείο κατασκευάζεται σύμφωνα με τις ίδιες εγκεκριμένες προδιαγραφές.
02
Εργαλεία CNC
Οι πλάκες καλούπιων, οι κοιλότητες και τα λειτουργικά στοιχεία επεξεργάζονται εσωτερικά για σταθερή ποιότητα.
03
Επεξεργασία εξαρτημάτων
Τα θραύσματα κοπής και τα εξατομικευμένα εξαρτήματα καλούπιας επεξεργάζονται ώστε να ταιριάζουν με το εγκεκριμένο σχέδιο.
04
Συγκρότηση και επιθεώρηση
Κάθε καλούπι συναρμολογείται προσεκτικά και οι βασικές διαστάσεις επαληθεύονται πριν από τη δοκιμή.
05
Δοκιμή Μούχλας
Τα καλούπια μπορούν να δοκιμαστούν στην μηχανή θερμομόρφωσης πριν από την αποστολή για την έγκρισή σας.
Κατασκευαστική ικανότητα
Κατασκευασμένο και Επαληθευμένο στο Δικό μας Εργαστήριο
Ικανότητα επεξεργασίας
Κέντρο Τεχνολογίας CNC
Κατασκευάζουμε εξαρτήματα θερμομόρφωσης εσωτερικά, από την προετοιμασία της πλάκας αλουμινίου μέχρι το φινίρισμα του κοιλότητας.Το να κρατάμε τη μηχανική κάτω από την ίδια στέγη μας βοηθά να διατηρούμε σταθερές διαστάσεις και να συντονίζουμε τα έργα πιο αποτελεσματικά.
- Επεξεργασία εξατομίκευσης με βάση σχέδια ή δείγματα
- Επεξεργασία κοιλότητας μούχλας, πλάκας και εξαρτημάτων
- Ελεγχόμενη μηχανική επεξεργασία για επαναληπτή συναρμολόγηση
Κατασκευή εξαρτημάτων
Επεξεργασία συστατικών καλούπιων
Κάθε συστατικό είναι σχεδιασμένο για να ταιριάζει με το προϊόν, τη διαδικασία σχηματισμού και τη διαμόρφωση της μηχανής.
- Μηχανήματα για την κατασκευή ή την κατασκευή καλούπιων ή καλούπιων
- Σχεδιασμός τοποθέτησης και τοποθέτησης ειδικά για τη μηχανή
- Αντιστοίχιση στοιχείων πριν από την τελική συναρμολόγηση
Σύνθεση και έλεγχος ποιότητας
Ελέγχεται η ακρίβεια πριν φτάσει η μούχλα στο μηχάνημα
Η προσεκτική συναρμολόγηση και ο διαμετρικός έλεγχος βοηθούν να διασφαλιστεί ότι το καλούπι, το πετσί και τα βοηθητικά εξαρτήματα λειτουργούν από κοινού όπως έχουν σχεδιαστεί.
01
Συγκρότηση μούχλας
Τα εξαρτήματα τοποθετούνται, ευθυγραμμίζονται και ελέγχονται από έμπειρους τεχνικούς καλούπιας για σταθερή απόδοση παραγωγής.
02
Επιθεώρηση ακρίβειας
Οι βασικές διαστάσεις του καλούπιου μετρούνται πριν από την τελική δοκιμή για να επαληθευθεί η ακρίβεια της μηχανικής επεξεργασίας και η συνέπεια της συναρμολόγησης.
Τελική επαλήθευση
Δοκιμαστική δοκιμή μούχλας πριν από την αποστολή
Μπορούμε να δοκιμάσουμε το καλούπι σας στην θερμομορφωτική μηχανή μας πριν από την αποστολή.
OEM/ODM Capability
Εργαλεία Θερμοδιαμόρφωσης OEM & ODM
Το Προϊόν σας. Η Μηχανή σας. Μια Ολοκληρωμένη Λύση Εργαλείων.
Η HXWMold σχεδιάζει και κατασκευάζει προσαρμοσμένες μήτρες θερμοδιαμόρφωσης, εργαλεία κοπής και συστήματα στοίβαξης ως ένα συντονισμένο πακέτο εργαλείων – χτισμένο γύρω από τη γεωμετρία του προϊόντος σας, το υλικό φύλλου, την πλατφόρμα της μηχανής και τον στόχο παραγωγής.
- Ξεκινήστε με ένα σχέδιο, δείγμα ή βασικές διαστάσεις
- Για PET, PP, PS, PLA και συναφή υλικά
- Συμβατό με θερμοδιαμορφωτικές μηχανές KIEFEL, ILLIG, ASANO και κινεζικής κατασκευής
- Δοκιμές εργαλείων εσωτερικά πριν από την αποστολή
Σχεδιασμένο Γύρω από τις Απαιτήσεις Παραγωγής σας
ΠΡΟΪΟΝ
ΥΛΙΚΟ
ΜΗΧΑΝΗ
ΠΑΡΑΓΩΓΗ
Ολοκληρωμένο Σύστημα Εργαλείων
01 ΔΙΑΜΟΡΦΩΣΗ Μήτρα
02 ΚΟΠΗ Εργαλείο
03 ΣΤΟΙΒΑΞΗ Λύση
Σχεδιασμένο • Κατασκευασμένο • Δοκιμασμένο από την HXWMold
Ένα Πλήρες Πακέτο Εργαλείων για Όλους τους Τρεις Σταθμούς
Κάθε μέρος του πακέτου εργαλείων έχει σχεδιαστεί γύρω από την ίδια διάταξη κοιλότητας, τον προσανατολισμό του προϊόντος και τις απαιτήσεις της μηχανής.
Μήτρα Διαμόρφωσης
Σχήμα, ψύξη και απελευθέρωσηΣχεδιασμένο για να επιτύχει το απαιτούμενο σχήμα προϊόντος υπό τις καθορισμένες συνθήκες διαμόρφωσης.
- Απαιτήσεις διαμόρφωσης κενού, πίεσης και υποβοήθησης με πείρο
- Διάταξη κοιλότητας και αξιοποίηση υλικού
- Σχεδιασμός ψύξης, εξαερισμού και αφαίρεσης από τη μήτρα
Εργαλείο Κοπής & Διάτρησης
Καθαρή και επαναλαμβανόμενη κοπήΣχεδιασμένο για να ταιριάζει με τη διάταξη του προϊόντος, το υλικό φύλλου και την επιλεγμένη μέθοδο κοπής.
- Επιλογές εντός μήτρας, επίπεδης βάσης ή πλευρικής κοπής
- Διάταξη γραμμής κοπής και συντονισμός διάτρησης
- Δομή εργαλείου προσαρμοσμένη στον σταθμό κοπής της μηχανής
Λύση Στοίβαξης
Σταθερή εκφόρτωση προϊόντοςΣχεδιασμένο γύρω από το σχήμα του προϊόντος, τον προσανατολισμό και τις απαιτήσεις μεταγενέστερου χειρισμού.
- Επιλογές στοίβαξης άνω, κάτω ή εναλλασσόμενης Α/Β
- Σχεδιασμός διάταξης ρομποτικής παραλαβής
- Απελευθέρωση προϊόντος και σταθερότητα στοίβαξης
Ξεκινήστε με τις Πληροφορίες που Έχετε
Πλήρη σχέδια είναι χρήσιμα, αλλά δεν απαιτούνται για την πρώτη αξιολόγηση.
Τι να Στείλετε
- Ένα τρισδιάστατο μοντέλο ή δισδιάστατο σχέδιο, φυσικό δείγμα ή διαστάσεις προϊόντος
- Υλικό φύλλου και πάχος
- Μοντέλο μηχανής και περιοχή διαμόρφωσης
- Στόχος αριθμού κοιλοτήτων, απαίτηση παραγωγής και μέθοδος στοίβαξης
Τι Συμβαίνει Στη Συνέχεια
- Αξιολόγηση Μηχανικής Αξιολογούμε το σχέδιο του προϊόντος σας, τη διάταξη κοιλότητας, τη μέθοδο κοπής και τη συμβατότητα της μηχανής.
- Επιβεβαίωση Λύσης Επιβεβαιώνουμε την προσέγγιση διαμόρφωσης, κοπής και στοίβαξης πριν ξεκινήσει η κατασκευή.
- Κατασκευή, Δοκιμή & Παράδοση Τα εργαλεία μηχανουργούνται, συναρμολογούνται, επιθεωρούνται και δοκιμάζονται πριν από την αποστολή.
Τυπικός χρόνος παράδοσης: περίπου πέντε εβδομάδες μετά τη λήψη της προκαταβολής και όλων των απαιτούμενων τεχνικών πληροφοριών.
Ας Αξιολογήσουμε το Έργο Θερμοδιαμόρφωσής σας
Μοιραστείτε τις πληροφορίες του προϊόντος και της μηχανής σας. Η ομάδα μηχανικών μας θα προτείνει μια πρακτική λύση εργαλείων για αξιόπιστη παραγωγή στη μηχανή σας.
R&D Capacity
Μηχανική θερμομόρφωσης μούχλας
Ικανότητες Ε&Α και Μηχανικής
Πρακτική μηχανική καλούπιων προσαρμοσμένη στα προϊόντα, υλικά, μηχανή και τις απαιτήσεις παραγωγής.
Η HXWMold διαθέτει μια έμπειρη ομάδα μηχανικών που ειδικεύεται στο σχεδιασμό καλούπιας θερμομόρφωσης και σε λύσεις εργαλείων έτοιμες για παραγωγή.Οι μηχανικοί μας εξετάζουν τα σχέδια ή τα δείγματα του προϊόντος του πελάτη.Στη συνέχεια, αναπτύσσουμε μια πρακτική λύση καλούπιου σχεδιασμένη για σταθερό σχηματισμό, ακριβή κοπή, αξιόπιστη στοίβαση,και συμβατότητα με τη μηχανή του πελάτη.
Βασικές ικανότητες μηχανικής
Κάθε καλούπι σχεδιάζεται σύμφωνα με τις πραγματικές συνθήκες παραγωγής και όχι με ένα πρότυπο μοντέλο.
01
Επισκόπηση προϊόντος και DFM
Εξετάζουμε τη γεωμετρία του εξαρτήματος χρησιμοποιώντας σχέδια προϊόντος ή φυσικά δείγματα, μαζί με το υλικό, πάχος φύλλου, γωνίες ρύθμισης, βάθος σχηματισμού,και βασικές διαμετρικές απαιτήσεις πριν από την έναρξη του σχεδιασμού του καλούπιου.
02
Σχεδιασμός δομής μούχλας
Επιλέγουμε μια κατάλληλη δομή καλούπιου με βάση τη μέθοδο σχηματισμού, το σχήμα του προϊόντος, τις συνθήκες απομόρφωσης, τις ανάγκες συντήρησης και την εγκατάσταση παραγωγής του πελάτη.
03
Διαμόρφωση του κοιλότητας
Βελτιστοποιούμε τη διάταξη της κοιλότητας για να χρησιμοποιήσουμε αποτελεσματικά την διαθέσιμη περιοχή σχηματισμού, επιτρέποντας παράλληλα συνεπή κατανομή του υλικού και επαρκή απόσταση για το κόψιμο και την στοίβαση.
04
Ψύξη και εξαερισμός
Τα κυκλώματα ψύξης και οι εξαερισμοί έχουν σχεδιαστεί για να παρέχουν καλά καθορισμένες λεπτομέρειες των εξαρτημάτων, αποτελεσματική ψύξη, σταθερούς χρόνους κύκλου και αξιόπιστη απομόρφωση.
05
Υποστήριξη συνδετήρα και έλεγχο συρρίκνωσης
Για τα μέρη με βαθύ τραβήγμα ή λεπτό τοίχωμα, προσαρμόζουμε τη γεωμετρία του πρίζα, την ελευθέρωση, το υλικό του πρίζα και το ποσό συρρίκνωσης για να βελτιώσουμε την κατανομή του πάχους του τοίχου και την ακρίβεια των διαστάσεων.
06
Ενσωμάτωση κοπής και στοίβωσης
Συντονίζουμε τη μέθοδο σχηματισμού του καλούπιου, το κόψιμο του καλούπιου, τη μεταφορά των εξαρτημάτων και τη μέθοδο στοίβασης για να υποστηρίξουμε την ομαλή λειτουργία και τη συνεπή παραγωγή.
Μηχανική διαδικασία
Μια σαφής διαδικασία αναθεώρησης και επαλήθευσης βοηθά στην αναγνώριση των κινδύνων παραγωγής πριν το καλούπι φτάσει στο εργοστάσιο του πελάτη.
Επισκόπηση των απαιτήσεων
Σχεδιασμός προϊόντος, υλικό, μοντέλο μηχανής, απαιτούμενος αριθμός κοιλότητας, μέθοδος σχηματισμού και απαιτήσεις παραγωγής.
Μηχανική πρόταση
Δομή μούχλας, διάταξη κοιλότητας, προσανατολισμός σχηματισμού, μέθοδος κοπής και έννοια στοίβασης.
Λεπτομερείς Σχεδιασμοί
Ψύξη, εξαερισμός, σχεδιασμός βοηθήσεων από πρίζα, ενσωματώσεις, διεπαφές μηχανών, διαχωρισμοί και σχέδια κατασκευής.
Δοκιμή και επαλήθευση
Δοκιμές μούχλας, επιθεώρηση δειγμάτων, σχηματισμός αναθεωρήσεων απόδοσης, προσαρμογές και τεχνική ανατροφοδότηση.
Επαλήθευση δοκιμής μούχλας εσωτερικά
Με τον εσωτερικό εξοπλισμό δοκιμής μούχλας, μπορούμε να δοκιμάσουμε και να επαληθεύσουμε κάθε μούχλα πριν από την αποστολή υπό πραγματικές συνθήκες παραγωγής.Εγκατάσταση μηχανής, και την έναρξη της παραγωγής.
- Βίντεο και φωτογραφίες δοκιμής
- Δοκιμαστικά δείγματα
- Αποτελέσματα δοκιμών και τεχνική ανατροφοδότηση
