01
Revisão do Projeto
Desenhos do produto, amostras e especificações da máquina são verificados antes do início da produção.
Factory Images
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Factory Information
Linha de produção
Linha de Produção
Fabricação Interna para Moldes Termoformados Confiáveis
Desde a revisão do projeto e usinagem CNC até a montagem, inspeção e testes de moldes, a HXWMold gerencia todas as etapas críticas antes do envio.
2.000+m² de Instalação de Produção
26+Máquinas CNC
0,03–0,05mm de Tolerâncias Críticas
5 SemanasPrazo de Entrega Após Depósito
Nosso Processo
Cinco Etapas Chave do Projeto à Entrega
Uma equipe gerencia todo o fluxo de trabalho, reduzindo erros de repasse e garantindo que cada componente seja fabricado de acordo com as mesmas especificações aprovadas.
02
Usinagem CNC
Placas do molde, cavidades e componentes funcionais são usinados internamente para qualidade consistente.
03
Usinagem de Componentes
Matrizes de corte e peças de molde personalizadas são processadas para corresponder ao projeto aprovado.
04
Montagem e Inspeção
Cada molde é cuidadosamente montado e as dimensões chave são verificadas antes dos testes.
05
Teste de Molde
Os moldes podem ser testados em nossa máquina de termoformagem antes do envio para sua aprovação.
Capacidade de Fabricação
Construído e Verificado em Nossa Própria Oficina
Capacidade de Usinagem
Centro de Usinagem CNC
Nós usinamos componentes de moldes de termoformagem personalizados internamente, desde a preparação da placa de alumínio até o acabamento da cavidade. Manter a usinagem sob o mesmo teto nos ajuda a manter dimensões consistentes e coordenar projetos com mais eficiência.
- Usinagem personalizada com base em desenhos ou amostras
- Processamento de cavidade do molde, placa e componentes
- Usinagem controlada para montagem repetível
Fabricação de Componentes
Usinagem de Componentes de Molde
Cada componente é projetado para corresponder ao produto, processo de formação e configuração da máquina. Projetamos o molde de termoformagem, a matriz de corte e o sistema de empilhamento como uma solução de produção integrada.
- Moldes de termoformagem, matrizes de corte e ferramentas de perfuração
- Projeto de montagem e posicionamento específico da máquina
- Correspondência de componentes antes da montagem final
Montagem e Controle de Qualidade
A precisão é verificada antes que o molde chegue à sua máquina
A montagem cuidadosa e a inspeção dimensional ajudam a garantir que o molde de termoformagem, a matriz de corte e os componentes auxiliares funcionem juntos conforme projetado.
01
Montagem do Molde
Os componentes são ajustados, alinhados e verificados por técnicos de moldes experientes para um desempenho de produção estável.
02
Inspeção de Precisão
As dimensões chave do molde são medidas antes do teste final para verificar a precisão da usinagem e a consistência da montagem.
Verificação Final
Teste de Molde Antes do Envio
Podemos testar seu molde em nossa máquina de termoformagem antes do envio. Vídeos de teste e amostras formadas estão disponíveis para sua aprovação, ajudando sua equipe a se preparar para a instalação e produção.
OEM/ODM Capability
Ferramentas de termoformagem OEM e ODM
O teu produto, a tua máquina. Uma solução integrada de ferramentas.
A HXWMold desenvolve e fabrica moldes de termoformagem personalizados, ferramentas de corte e sistemas de empilhamento como um pacote de ferramentas coordenado construído em torno da geometria do seu produto, material de folha,plataforma de máquinas, e meta de produção.
- Comece com um desenho, amostra ou dimensões básicas
- Para PET, PP, PS, PLA e materiais conexos
- Compatível com as máquinas de termoformagem KIEFEL, ILLIG, ASANO e fabricadas na China
- Ensaios internos de ferramentas antes da expedição
Engenharia em torno de suas necessidades de produção
Produto
Materiais
Máquina
OUTPUT
Sistema integrado de ferramentas
01 Formação Mofo
02 CUTTING Ferramenta
03 Empilhadeira Solução
Projetado • Fabricado • Testado por HXWMold
Um pacote completo de ferramentas para as três estações
Cada parte do pacote de ferramentas é projetada em torno do mesmo layout de cavidade, orientação do produto e requisitos da máquina.
Formação de Mofo
Forma, arrefecimento e liberaçãoConcebido para obter a forma do produto exigida nas condições de formação especificadas.
- Requisitos em matéria de vácuo, pressão e de formação com apoio de enchufe
- Disposição das cavidades e utilização dos materiais
- Projeto de arrefecimento, ventilação e desmoldamento
Ferramenta de corte e punção
Cortes limpos e repetíveisProjetado para corresponder ao layout do produto, ao material da folha e ao método de corte selecionado.
- Opções de corte em molde, plano ou lateral
- Disposição da linha de corte e coordenação da perfuração
- Estrutura da ferramenta correspondente à estação de corte da máquina
Solução de empilhamento
Descarga de produto estávelProjetado em torno da forma do produto, orientação e requisitos de manuseio a jusante.
- Opções de empilhamento alternativo superior, inferior ou A/B
- Planejamento do traçado do transporte robótico
- Liberação do produto e estabilidade de empilhamento
Comece com as informações que você tem
Os desenhos completos são úteis, mas não são necessários para a primeira avaliação.
O que enviar
- Modelo 3D ou desenho 2D, amostra física ou dimensões do produto
- Material e espessura da folha
- Modelo da máquina e área de moldagem
- Número de cavidades alvo, exigência de saída e método de empilhamento
O que acontece a seguir
- Revisão de EngenhariaRevisamos o design do produto, o layout da cavidade, o método de corte e a compatibilidade com a máquina.
- Confirmação da soluçãoConfirmamos a abordagem de moldagem, corte e empilhamento antes do início da fabricação.
- Fabricação, Ensaios e EntregaA ferramenta é mecanizada, montada, inspecionada e testada antes do envio.
Prazo de entrega normal:cerca de cinco semanas após recebermos o depósito e todas as informações técnicas necessárias.
Vamos avaliar o seu projeto de termoformagem
A nossa equipa de engenheiros irá recomendar uma solução prática de ferramentas para uma produção fiável na sua máquina.
R&D Capacity
Engenharia de Moldes para Termoformagem
Capacidades de P&D e Engenharia
Engenharia prática de moldes adaptada aos seus requisitos de produto, material, máquina e produção.
A HXWMold possui uma equipe de engenharia experiente, especializada em projetos de moldes de termoformagem e soluções de ferramentas prontas para produção. Antes do início da fabricação, nossos engenheiros analisam os desenhos ou amostras do produto do cliente, o material da folha, o modelo da máquina, a área de conformação disponível e os requisitos de produção. Em seguida, desenvolvemos uma solução prática de molde projetada para conformação estável, corte preciso, empilhamento confiável e compatibilidade com a máquina do cliente.
Principais capacidades de engenharia
Cada molde é projetado de acordo com as condições reais de produção, em vez de um design padrão de tamanho único.
01
Revisão de produto e DFM
Revisamos a geometria da peça usando desenhos de produtos ou amostras físicas, juntamente com o material, espessura da chapa, ângulos de inclinação, profundidade de conformação e principais requisitos dimensionais antes de iniciar o projeto do molde.
02
Projeto de estrutura de molde
Selecionamos uma estrutura de molde adequada com base no método de formação, formato do produto, condições de desmoldagem, necessidades de manutenção e configuração de produção do cliente.
03
Layout da cavidade
Otimizamos o arranjo da cavidade para usar a área de formação disponível de forma eficiente, permitindo ao mesmo tempo uma distribuição consistente do material e espaço suficiente para corte e empilhamento.
04
Resfriamento e Ventilação
Os circuitos de resfriamento e ventilação são projetados para fornecer detalhes de peças bem definidos, resfriamento eficiente, tempos de ciclo estáveis e desmoldagem confiável.
05
Plug-Assist e controle de encolhimento
Para peças de estampagem profunda ou de parede fina, ajustamos a geometria do tampão, a folga, o material do tampão e a tolerância de contração para melhorar a distribuição da espessura da parede e a precisão dimensional.
06
Integração de corte e empilhamento
Coordenamos o molde de formação, o molde de corte, a transferência de peças e o método de empilhamento para apoiar uma operação suave e uma produção consistente.
Processo de Engenharia
Um processo claro de revisão e verificação ajuda a identificar riscos de produção antes que o molde chegue à fábrica do cliente.
Revisão de requisitos
Projeto do produto, material, modelo da máquina, contagem de cavidades necessária, método de formação e requisitos de saída.
Proposta de Engenharia
Estrutura do molde, layout da cavidade, orientação de formação, método de corte e conceito de empilhamento.
Projeto detalhado
Resfriamento, ventilação, projeto de plug-assist, inserções, interfaces de máquina, folgas e desenhos de fabricação.
Teste e verificação
Testes de moldes, inspeção de amostras, avaliações de desempenho de formação, ajustes e feedback técnico.
Verificação interna de teste de molde
Com nosso equipamento interno de teste de moldes, podemos testar e verificar cada molde antes do envio sob condições reais de produção. Os clientes recebem registros de testes que ajudam na instalação do molde, configuração da máquina e início da produção.
- Vídeos e fotos de teste
- Amostras de teste
- Resultados do teste e feedback técnico
